[实用新型]一种陶瓷插芯研磨端面检测装置

说明书

本实用新型属于陶瓷插芯生产领域，具体涉及一种陶瓷插芯研磨端面检测装置，包括检测台和检测镜；检测台包括固定底盘、旋转托盘和研磨盘，固定底盘内部同轴设有容纳腔，容纳腔内安装有滚动轴承，旋转托盘下部贴合卡接在滚动轴承内圈里，旋转托盘上部外周面与容纳腔内侧壁之间配合滑动接触；旋转托盘顶部同轴开设有容纳槽和定位销，研磨盘的底面同轴固接有与容纳槽相配合的卡接轴和定位槽，研磨盘的顶面圆周边缘设有多个配合放置陶瓷插芯的插芯槽；检测镜包括放大镜、镜框和万向调节架，放大镜通过镜框和万向调节架悬设在陶瓷插芯的上方。该检测装置使得陶瓷插芯可以随研磨盘直接整盘旋转检测，无需再逐个取出检测，简化了操作步骤。

技术领域

本实用新型属于陶瓷插芯生产领域，具体涉及一种陶瓷插芯研磨端面检测装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件。陶瓷插芯在研磨盘上加工完毕，需要对陶瓷插芯的研磨端面进行50倍CCD放大镜上进行检测其端面的平整度。

目前陶瓷插芯研磨端面检测操作分为八个步骤：1、拆盘松陶瓷插芯；2、镊子夹住陶瓷插芯；3、取出陶瓷插芯；4、移动陶瓷插芯到CCD；5、旋转陶瓷插芯；6、调整焦距；7、观看插芯；8、移出陶瓷插芯。

这种手工检测方法存在以下缺点：1、操作步骤繁琐，劳动强度大，工作效率低，出错率高；2、检测难度大，陶瓷插芯体积非常小，很难快速准确地找到放大镜的观察焦距；3、造成废品率高，陶瓷插芯是精密元件，检测中对其端面的造成脏污和细微破损，都会影响其性能指数而成为废品；4、培训成本高，由于检测操作要求精细度极高，对新员工培训周期长，上手率低，无形中增加了培训成本；5、制约我国5G通信的发展，陶瓷插芯是应用于5G通信中的精密元件，目前其生产供应能力远远无法满足市场需求。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种陶瓷插芯研磨端面检测装置，通过科学合理的结构设置，极大地减低了陶瓷插芯研磨端面检测的操作难度。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷插芯研磨端面检测装置，包括检测台和检测镜；所述检测台包括固定底盘、旋转托盘和研磨盘，所述固定底盘为竖直设置的圆柱筒，所述固定底盘内部同轴设置有纵向截面呈“凸”字型的容纳腔，所述容纳腔内同轴安装有滚动轴承，所述滚动轴承外圈下端设置有内卡簧，滚动轴承外圈紧密卡固在所述内卡簧和容纳腔的台阶面之间；所述旋转托盘下部贴合卡接在滚动轴承内圈里，且旋转托盘下端还配合设置有外卡簧，所述旋转托盘上部外周面与所述容纳腔内侧壁之间配合滑动接触，旋转托盘的上端面超出所述固定底盘的上端面；所述旋转托盘顶部同轴开设有容纳槽，所述容纳槽的底部周边固设有至少一个凸起的定位销，所述研磨盘的底面同轴固接有与容纳槽相配合的卡接轴，所述卡接轴上开设有与所述定位销相配合的定位槽，所述研磨盘顶面同一直径的圆周边缘设置有多个配合放置陶瓷插芯的插芯槽；所述检测镜包括放大镜、镜框和万向调节架，所述万向调节架一端连接所述镜框，另一端与所述固定底盘固定连接，所述放大镜紧密卡接在所述镜框内，通过万向调节架悬空架设在陶瓷插芯的上方。

优选地，所述万向调节架采用万向定型软管，其固定端设置有加固管卡，所述加固管卡与固定底盘固定连接。所述万向定型软管能够使得放大镜悬空定位在研磨盘上方任何位置，放大镜的对焦调节非常灵活方便。

优选地，所述放大镜采用50倍CCD放大镜，其焦点通过万向调节架调节聚焦在陶瓷插芯的研磨端面上。通过所述万向定型软管可以快捷地将50倍CCD放大镜的观察焦点定位到陶瓷插芯的研磨端面上，细微坑洼和凸起都能很清楚地观察到，能够很好地保证陶瓷插芯检测合格品的端面平整度。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：万向调节架、CCD放大镜、滚动轴承和加固管卡等，均采用本领域的常规设置。

本实用新型的有益效果如下：