[实用新型]一种混凝土粉碎装置

说明书

本实用新型提供一种混凝土粉碎装置，涉及混凝土粉碎领域。该混凝土粉碎装置，包括传送带，传送带右端设置有进料斗，进料斗底端固定连接有粉碎箱，粉碎箱前后内壁插接有碾压辊，碾压辊下方位于粉碎箱内壁固定连接有第一导料板。该装置在使用时，电机运转通过链条带动碾压辊与粉碎齿转动，将需要粉碎的混凝土块通过传送带从进料斗投入装置，碾压辊对混凝土块初步粉碎，粉碎齿对混凝土块二次粉碎，二次粉碎的混凝土块掉落在碾压箱，第一液压杆推动承重块通过滚轮顺势将挡板顶起，将部分混凝土块推到碾压板下，第二液压杆下压对混凝土块三次碾压，第三液压杆推动输送板将完全粉碎的混凝土块推出碾压箱，具有连续粉碎、防止阻塞的优点。

技术领域

本实用新型涉及混凝土粉碎技术领域，具体为一种混凝土粉碎装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，对于现如今的建筑来说，建房开始，就要先将地基打好，否则后期影响整栋楼的稳定性，现有很多人都会利用建筑混凝土作为地基的填充物，一方面能够废物利用，还能减轻垃圾处理的费用和清洁工的劳动强度。

混凝土在实际回收的过程需要进行碾碎，从而进行进一步处理，现有的碾碎机构多为单级碾碎，效率不好，需要多次重复碾碎，使用者会感觉到极大的不便，回收利用率低，给企业造成巨大的经济损失，未处理好的废料甚至会危害生态环境，同时，混凝土在处理过程中，不方便进料和出料，容易发生阻塞，增大了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土粉碎装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土粉碎装置，包括传送带，传送带右端设置有进料斗，进料斗底端固定连接有粉碎箱，粉碎箱前后内壁插接有碾压辊，碾压辊下方位于粉碎箱内壁固定连接有第一导料板，第一导料板下方位于粉碎箱内壁插接有粉碎齿，粉碎齿左右两端位于粉碎箱内壁固定连接有第二导料板，第二导料板下方位于粉碎箱内壁固定连接有隔板，粉碎箱底部开设有槽，槽体一侧位于粉碎箱底壁转动连接有挡板，挡板左侧设置有承重块，承重块上表面固定连接有滚轮，承重块左端面固定连接有第一液压杆，承重块下端面设置有碾压箱，碾压箱右端固定连接有承重架，承重架上端下表面固定连接有第二液压杆，第二液压杆下表面固定连接有碾压板，碾压板下方位于碾压箱前端固定连接有第三液压杆，第三液压杆顶端固定连接有输送板，碾压辊与粉碎齿贯通粉碎箱前后侧壁，碾压辊与粉碎齿位于粉碎箱侧壁部分套接有齿轮，碾压箱位于齿轮一侧固定连接有电机，电机输出轴与齿轮之间套接有链条。

优选的，所述碾压辊与粉碎齿分别设置两个，两碾压辊之间设置间隙大于两粉碎齿之间间隙。

优选的，所述装置内共设置两个粉碎齿，粉碎齿外齿牙啮合设置，碾压辊、粉碎齿与粉碎箱贯通处固定连接有轴承。

优选的，所述第一导料板、第二导料板内部开设有与碾压辊、粉碎齿凸起部分啮合的槽，第一导料板、第二导料板分别设置两个，两组导料板呈一定角度设置。

优选的，所述挡板尺寸与粉碎箱底部开设的槽尺寸一致，碾压箱顶端与粉碎箱底部固定连接。

优选的，所述链条与电机分别设置两个，左侧碾压辊、粉碎齿端头齿轮与左侧电机通过链条连接，右侧同理。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土粉碎装置。具备以下有益效果：