[实用新型]一种高炉出铁口的除烟尘装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种高炉出铁口的除烟尘装置。该高炉出铁口的除烟尘装置包括设置在高炉出铁口上部的除尘罩，还包括设置在出铁口下方的导烟装置和倾斜设置在出铁口一侧的烟尘挡板,除尘罩其中部通过引风管连接有引风机和旋风除尘器，其外壁夹层通过送风管连接有送风机，导烟装置包括进风管和设置在进风管上方的若干风幕发生管,旋风除尘器末端设有排烟管。本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的高炉出铁口的除烟尘装置，不但能够有效提高除烟尘效果，而且经济环保。

技术领域

本实用新型专利涉及化工设备技术领域，具体涉及一种高炉出铁口的除烟尘装置。

背景技术

在高炉炼铁过程中，由于高炉出铁工艺铁水需要从铁口流出，造成含有大量有害气体和烟尘的废气从高炉炉口逸散出。对大气环境和操作工人的健康造成严重的损害。为了能够减少有害气体的排放，通常会在炉前安装配套的除尘系统。目前传统的高炉铁口除尘方式分为：顶吸的除尘方式、顶吸结合侧吸的除尘方式、底吸结合侧吸的除尘方式等。然而，上述现有的除尘方式存在以下不足：顶吸式除尘罩放置在铁口上部，由于有炉前设备的影响,除尘罩位于炉前设备的上部,导致尘灰捕集区域过高。影响除尘效果。尤其是在除尘罩边缘,有大量含尘烟气扩散出来,由于炉前设备的影响,无法采用降低除尘罩的方法来改变除尘效果。因此，为了解决上述缺陷，如何防止烟尘从除尘罩的边缘扩散,减少除尘风用量,并能够保证较佳的除烟尘效果的装置,是本领域技术人员当前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的高炉出铁口的除烟尘装置，不但能够有效提高除烟尘效果，而且经济环保。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高炉出铁口的除烟尘装置，包括设置在高炉出铁口上部的除尘罩，其特征在于：还包括设置在出铁口下方的导烟装置和倾斜设置在出铁口一侧的烟尘挡板,所述除尘罩其中部通过引风管连接有引风机和旋风除尘器，其外壁夹层通过送风管连接有送风机，所述导烟装置包括进风管和设置在进风管上方的若干风幕发生管,所述旋风除尘器末端设有排烟管。

所述进风管的进风端处设置有风量调节阀。

所述进风管的横截面积小于引风管的横截面积。

所述除尘罩本体为内外壁夹层所构成的空腔柱形结构。

所述除尘罩的内部设置有用于减少空气扰动的整流挡板。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型结构设计科学合理，不但能够有效提高除烟尘效果，而且经济环保。本实用新型通过送风机向送风管道送入的空气，经除尘罩风幕出口吹出在出铁口形成风幕，能够隔绝烟尘。通过引风机为引风管和吸尘罩内壁所构成的腔体提供吸力，吸出的废气经旋风除尘器除尘，除尘后经排烟管排放到大气中。通过在出铁口下方设置导烟装置，使得导烟装置产生由下至上的气流，形成有效的向上风幕，从而能够对烟尘形成屏蔽作用,较好地改善了除尘效果,并减小了除尘用风量。通过烟尘挡板与除尘罩相互配合使用,进一步提高除尘罩的除烟尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-高炉，2-出铁口，3-烟尘挡板，4-除尘罩，5-引风管，6-送风管，7-送风机，8-引风机，9-旋风除尘器，10-排烟管，11-进风管，12-风幕发生管，13-风量调节阀，14-整流挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。