[实用新型]一种换热管翅片的平整设备

说明书

本实用新型公开了一种换热管翅片的平整设备，涉及换热管翅片加工技术领域。本实用新型包括机架以及设置在机架上的送料机构和平整机构，送料机构包括辊轮组和驱动元件；辊轮组排列设置多组，辊轮组包括成对设置的上辊轮和下辊轮，上辊轮与下辊轮均与机架转动连接，上辊轮与下辊轮之间形成可供换热管穿过的缝隙；上辊轮和下辊轮的外周面上均设有卡槽；驱动元件与上辊轮和下辊轮联动；平整机构包括上切割件和下切割件，上切割件设置在靠近上辊轮的位置，下切割件设置在靠近下辊轮的位置。本实用新型可同时对多根换热管的翅片末端进行平整，大幅提高翅片平整效率，省时省力，能适用于大批量换热管的生产过程。

技术领域

本实用新型涉及换热管翅片加工技术领域，具体涉及一种换热管翅片的平整设备。

背景技术

换热管是一种常用的换热元件，通常采用铜、铝或铜铝合金制成。换热管一般由管身以及位于管身侧面的多个翅片组成，翅片可增大换热面积进而提高换热效率。现有技术中多采用铲削的工艺来加工换热管的翅片，具体方式是，使用刀具铲削换热管管身的外侧管壁，在管身的外侧管壁形成翅片。在翅片铲削完成后，需要对翅片的末端进行平整，使翅片末端的高度平齐，以保证换热管的性能和一致性。现有技术中在平整换热管翅片的末端时，多为人工手动平整，由工人手持锉刀或锯片等器具，磨削翅片的末端，使翅片的末端平整，这种人工手动平整的方式，平整效率低、费时费力，难以适应大批量换热管的生产过程。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种换热管翅片的平整设备。本实用新型可同时对多根换热管的翅片末端进行平整，大幅提高翅片平整效率，省时省力，能适用于大批量换热管的生产过程。

本实用新型所述的一种换热管翅片的平整设备，包括机架以及设置在所述机架上的送料机构和平整机构，所述送料机构包括辊轮组和驱动元件；所述辊轮组沿所述机架的长度方向排列设置多组，所述辊轮组包括成对设置的上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮均与所述机架转动连接，所述上辊轮与所述下辊轮之间形成可供换热管穿过的缝隙；所述上辊轮和所述下辊轮的外周面上相对设置有用于放置所述换热管的卡槽，所述卡槽的槽宽与所述换热管的宽度相适配，所述卡槽沿所述上辊轮和所述下辊轮的轴向排列设置多个；所述驱动元件与所述上辊轮和所述下辊轮联动用于带动所述上辊轮和所述下辊轮转动；

所述平整机构包括上切割件和下切割件，所述上切割件设置在靠近所述上辊轮的位置，且沿所述上辊轮的轴向延伸，所述上切割件用于与换热管上侧翅片的末端接触；所述下切割件设置在靠近所述下辊轮的位置，且沿所述下辊轮的轴向延伸，所述下切割件用于与换热管下侧翅片的末端接触。

优选地，所述上切割件和所述下切割件均为锯片。

优选地，所述上切割件和所述下切割件均为水刀。

优选地，所述上切割件和所述下切割件均为激光切割器。

优选地，所述驱动元件包括上驱动电机和下驱动电机，所述上驱动电机通过第一链条链轮机构与多个所述上辊轮联动；所述下驱动电机通过第二链条链轮机构与多个所述下辊轮联动。

本实用新型所述的一种换热管翅片的平整设备，其优点在于：

1、本实用新型在使用时，将多根换热管依次插入辊轮组的各个卡槽内，换热管与上辊轮和下辊轮的卡槽内壁相接触。然后启动驱动元件，驱动元件驱动上、下辊轮转动，上、下辊轮带动换热管向前移动。在换热管向前移动的过程中，上侧翅片的末端与上切割件相接触，上切割件切割上侧翅片的末端，使得多片翅片的末端等高，使得换热管的上侧翅片平整。下侧翅片的末端则与下切割件相接触，并由下切割件进行切割平整。在换热管由送料机构输送经过上切割件和下切割件的切割平整后，换热管的上下两侧翅片均为平整状态，这样就完成了翅片的平整过程。本实用新型通过设置多个卡槽，可同时安装多根换热管进行切割平整，通过设置不同位置的切割件，可同时对换热管多个侧面的翅片进行平整，大幅提高了翅片的平整效率，省时省力，能适用于大批量换热管的生产过程。