[实用新型]一种合成氨旁路调节装置

说明书

本实用新型公开了一种合成氨旁路调节装置，涉及合成氨技术领域，包括反应罐，所述反应罐的侧面固定连接有冷气供气管，所述反应罐的一侧面下部固定连接有气压检测管。本实用新型通过设置冷气供气管，能够将外部的冷气通入冷却腔中，在反应罐内部温度过高的时候可以对反应罐进行快速降温，还可以根据温度检测器控制气阀调整进气时间，避免了人工控制带来的麻烦，达到了自动对反应罐进行降温的目的，通过设置气压检测管，能够利用反应罐内部与外部大气压的差值改变移动密封垫在气压检测管内部的位置，使通过电阻杆和导电夹的电流改变，从而控制三通电磁阀对反应罐进行充气和排气，达到对反应罐内部压强进行调节的目的。

技术领域

本实用新型涉及合成氨技术领域，具体为一种合成氨旁路调节装置。

背景技术

氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位，其中约有80％氨用来生产化学肥料，20％为其它化工产品的原料。氨主要用于制造氮肥和复合肥料，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的，合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。热力学计算表明，低温、高压对合成氨反应是有利的，但无催化剂时，反应的活化能很高，反应几乎不发生。当采用铁催化剂时，由于改变了反应历程，降低了反应的活化能，使反应以显著的速率进行。合成氨反应的机理，首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附，使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的氮分子作用，在催化剂表面上逐步生成氨分子，最后氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。合成氨工艺在实际操作的时候非常的复杂，由于氢气和氮气在反应的时候受到温度和压力的影响也非常大，在氢气和氮气反应的时候不但要保证催化剂的稳定，由于氢气和氮气反应会使反应罐体内部有热量变化，在生成氨气的时候罐体内部气体的摩尔数量还会发生变化，因此还要对反应罐体内部的气体压力和温度进行不断的调节，从而保证化学反应能够最大速率的进行。

目前，现有的合成氨反应罐需要通过人工控制内部压力和温度，在氢气和氮气不断反应的时候由人工操作气阀对罐体内部通入气体，从而保证罐体内部不会由于化学反省造成温度和气压发生变化，这种通过人工控制的方式操作麻烦，需要工作人员不断的进行调节，并且通过人工调节温度和压力会使温度和压力控制的范围较大，不能够使数值停留在峰值周围较小的范围。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成氨旁路调节装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括括反应罐，所述反应罐的侧壁包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设有冷却腔，所述反应罐的侧面固定连接有冷气供气管，所述冷气供气管的中部固定连接有气阀，所述反应罐的侧面中部固定连接有调压气管，所述调压气管的一端与反应罐内腔相连通，所述调压气管的另一端固定连接有三通电磁阀，所述反应罐的一侧面下部固定连接有气压检测管，所述气压检测管的内部密封设置有移动密封垫，所述移动密封垫的一端固定连接有电阻杆，所述调压气管的底壁固定连接有导电夹。

可选的，所述反应罐的侧面固定连接有冷气回收管，所述冷气回收管和冷气供气管均与冷却腔连通。

可选的，所述反应罐的内壁固定连接有温度检测器，所述温度检测器通过导线与气阀电连接。

可选的，所述调压气管贯穿反应罐的侧壁，所述调压气管的另一端固定连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的T口固定连接有排气管，所述三通电磁阀的P口固定连接有充气管，所述三通电磁阀通过导线与电阻杆和导电夹电连接。

可选的，所述气压检测管的底壁开设有与电阻杆相适配的通孔，所述移动密封垫的一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与气压检测管的底壁固定连接。