[实用新型]一种带自锁装置的后卸式斜井箕斗

说明书

本实用新型涉及矿山设备领域，旨在解决现有的后卸式箕斗中闸门因与物料之间形成较大摩擦力难以开启造成卸料困难的问题，提供一种带自锁装置的后卸式斜井箕斗，其包括斗箱、卸料闸门和锁紧装置；斗箱的卸料口位于其后部，且斗箱的底板和卸料口所在平面的夹角为锐角；卸料闸门沿竖向设置；卸料闸门以其上边可转动地连接于斗箱的后部，且在其自然下垂的状态下位于封闭斗箱后部的卸料口的位置；锁紧装置安装于斗箱的底板，并包括驱动结构和锁紧扣；驱动结构传动连接锁紧扣，并能够带动锁紧扣运动至锁止卸料闸门于斗箱的第一位置或解锁卸料闸门的第二位置。本实用新型的有益效果是即使对于斜井坡角较大的情形，也可以方便顺利地卸料。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，具体而言，涉及带自锁装置的后卸式斜井箕斗。

背景技术

在矿山行业中，箕斗是一种运载有用矿物或废石等的容器。分斜井箕斗和立井箕斗两种类型。其中斜井箕斗按卸载方式可分为前卸式和后卸式。而常用的后卸式箕斗斗箱为顶部开口的长方体形状，且在斗箱后部开口，常用一个固定轴装配扇形闸门，闸门两旁装有小引轮，通过曲轨卸载台时，正轨道的外侧另装附加轨道通过小引轮顶升开启闸门来卸载物料。

现有的后卸式箕斗中，当斜井倾角过大时，由于物料重力集中于后部扇形闸门，闸门因与物料之间形成较大摩擦力难以开启造成卸料困难。采用曲轨自动卸载时，滚轮与卸载曲轨间产生动力冲击，对牵引装置和轨道造成破坏，带来更多的维修成本和安全隐患，并且扇形门完全打开需要箕斗斗箱通过卸载曲轨，与原行驶轨道形成一定的角度α，而当斜井倾角较大时，在能满足物料全部卸出的情况下，或并不需要箕斗斗箱与原行驶轨道形成这么大的角度α时，造成资源浪费。后部闸门是靠自身重力封闭，在运行振动过程中有闸门与斗箱封闭不严，导致缝隙处有漏料现象，还有部分物料会从斗箱上后方越过扇形门洒出。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种带自锁装置的后卸式斜井箕斗，以解决现有的后卸式箕斗中，当斜井倾角过大时，由于物料重力集中于后部扇形闸门，闸门因与物料之间形成较大摩擦力难以开启造成卸料困难的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种带自锁装置的后卸式斜井箕斗，其包括斗箱、卸料闸门和锁紧装置；

所述斗箱的卸料口位于其后部，且所述斗箱的底板和所述卸料口所在平面的夹角为锐角；

所述卸料闸门沿竖向设置；所述卸料闸门以其上边可转动地连接于所述斗箱的后部，且在其自然下垂的状态下位于封闭所述斗箱后部的卸料口的位置；

所述锁紧装置安装于所述斗箱的底板，并包括驱动结构和锁紧扣；

所述驱动结构传动连接所述锁紧扣，并能够带动所述锁紧扣运动至锁止所述卸料闸门于所述斗箱的第一位置或解锁所述卸料闸门的第二位置。

本方案中的带自锁装置的后卸式斜井箕斗使用时，在锁紧扣锁止卸料闸门的状态下，斗箱可以装载和运输物料；而在需要卸料时，驱动结构带动锁紧扣运动至解锁卸料闸门的第二位置，斗箱中的物料受重力推开卸料闸门自由卸出。卸载完成后，箕斗可沿轨道后退，卸料闸门受自重自动复原与卸料口表面贴合，重新锁止卸料闸门即可再次进行装载和运输物料。

该方案中的带自锁装置的后卸式斜井箕斗即使对于斜井坡角较大的情形，也可以方便顺利地卸料的有益效果。

在一种实施方式中：

所述斗箱包括底板和连接底板两侧的侧板，所述侧板的后边沿竖向，所述卸料口限定于两个所述侧板的后边之间；

所述斗箱的底板和其卸料口所在平面之间的夹角和与斜井坡角互余；

所述卸料闸门以其上边铰接连接于两个所述侧板的后边的上端。

在一种实施方式中：