[实用新型]一种磁铁球团矿砸球装置

说明书

本实用新型公开了一种磁铁球团矿砸球装置，具有：底板；挡板，设置在底板上；挡板能够阻挡磁铁球团的侧面；支撑板，设置在底板上；支撑板与挡板之间有间隙，支撑板与挡板之间的间隙为8mm；支撑板能够支撑磁铁球团；磁铁球团放置在间隙上，磁铁球团的侧面与挡板接触，磁铁球团的底面与支撑板接触；支撑板的高度低于挡板的高度，将球团矿裂开成两片，避免球团矿粉碎，经过测量球团矿内部夹心数据，快速计算磁铁矿成品球FeO含量，避免化验时间长和误差率大的缺点，为磁铁矿球团生产线的操作调整提供快速指导的。

技术领域

本实用新型属于黑色冶金行业技术领域，尤其涉及一种磁铁球团矿砸球装置。

背景技术

高炉炼铁讲究“七分原料、三分操作”，随着高炉的大型化、自动化以及最大限度地降低燃料比的要求，对高炉炉料的质量要求越来越高。一般认为，高炉入炉原料的还原度每提高10％，焦比可降低8％-9％，氧化亚铁含量每降低1％，焦比降低l％。球团矿FeO含量是磁铁矿球团的主要理化指标之一,降低球团矿FeO，有利于改善球团矿冶金性能，能提高球团矿还原度和机械强度，有利于提高高炉指标。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：实际生产中，球团矿由于原料、热工参数以及设备工况等影响，磁铁球团矿FeO经常发生波动，而目前球团矿FeO含量测定的依据是GB/T6730.8-1986《铁矿石化学分析方法重络酸钾容量法测定亚铁量》，此方法受试剂、仪器、取样、制样以及分析等影响，存在化验时间长、误差率大的缺点，因此给球团和高炉生产带来不利影响，不利于炼铁工序的节能减排。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将球团矿裂开成两片，避免球团矿粉碎，经过测量球团矿内部夹心数据，快速计算磁铁矿成品球FeO含量，避免化验时间长和误差率大的缺点，为磁铁矿球团生产线的操作调整提供快速指导的磁铁球团矿砸球装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种磁铁球团矿砸球装置，具有：

底板；

挡板，设置在所述底板上；所述挡板能够阻挡磁铁球团的侧面；

支撑板，设置在所述底板上；所述支撑板与所述挡板之间有间隙，支撑板与所述挡板之间的间隙为8mm；所述支撑板能够支撑磁铁球团；所述磁铁球团放置在所述间隙上，磁铁球团的侧面与所述挡板接触，磁铁球团的底面与所述支撑板接触；所述支撑板的高度低于挡板的高度。

所述支撑板的高度在30-50mm；所述挡板的高度比支撑板的高度高5～8mm。

所述底板、挡板和支撑板的材质均为钢。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，将球团矿裂开成两片，避免球团矿粉碎，经过测量球团矿内部夹心数据，快速计算磁铁矿成品球FeO含量，避免化验时间长和误差率大的缺点，为磁铁矿球团生产线的操作调整提供快速指导。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的磁铁球团矿砸球装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、底板，2、挡板，3、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种磁铁球团矿砸球装置，具有：

底板；

挡板，设置在底板上；挡板能够阻挡磁铁球团的侧面；