[实用新型]一种新型粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种新型粉碎机，包括粉碎机主壳，所述粉碎机主壳的顶端设置有进料口，且进料口的内部设置有格挡板，所述格挡板的底端设置挡板凹槽，所述粉碎机主壳的一侧设置有外壳转轴，所述粉碎机主壳的内部位于刀组的外侧设置有罗圈，所述支撑柱的外侧位于底座的顶端套接有刚性弹簧。本实用新型因部分原料未被刀组碾磨至标准尺寸，使得罗圈眼孔易被碎料堵塞，此时刀组运动会带动堆积碎料一起转动，碎料转动时推动罗圈转动，堆积的碎料会因为重力作用重新进入刀组进行粉碎，粉碎机在加料时，通过格挡板插入进料口的深度来调节原料进入粉碎机的速度，从而可以配合粉碎机碾磨速度进行加料，减少碎料堆积，提高工作效率。

技术领域

本实用新型粉碎机涉及粉碎机领域，具体为一种新型粉碎机。

背景技术

粉碎机，是一种将大尺寸的固体原料加工粉碎至要求尺寸的机械。根据被粉碎料的尺寸可以将粉碎机区分为粗碎机，粉碎机，超微粉碎机。

如今市面上的粉碎机配置的减震装置效果不佳，电机在运动时产生的震动导致噪音过大，粉碎机内部罗圈筛网眼偏小，导致粉碎料难以通过罗圈，在罗圈内部堆积，降低出料效率，增加维护次数，粉碎机进料口无法控制进料速度，导致无法根据粉碎机粉碎效率添加适合的原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决噪音过大，罗圈堆积碎料，无法适当时间加料的问题，提供一种粉碎机装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉碎机，包括粉碎机主壳，所述粉碎机主壳的顶端设置有进料口，且进料口的内部设置有格挡板，所述格挡板的底端设置挡板凹槽，所述粉碎机主壳的一侧设置有外壳转轴，所述粉碎机主壳内部设置有刀组，所述粉碎机主壳的内部位于刀组的外侧设置有罗圈，所述粉碎机主壳内部设置有位于罗圈外侧的转轴，所述粉碎机主壳的底端固定连接有工作支架，且粉碎机主壳的底端位于工作支架内部设置有出料口，所述工作支架的底端固定连接有支撑柱，且支撑柱底端设置有底座，所述支撑柱的外侧位于底座的顶端套接有刚性弹簧。

优选地，所述挡板凹槽的数量为六组，六组所述挡板凹槽等距分布在格挡板的底端，所述进料口和格挡板的连接处设置有与挡板凹槽匹配的卡槽，且进料口的外侧和格挡板的连接处顶端设置有突出块，所述格挡板通过突出块倾斜放置。

优选地，所述粉碎机主壳通过外壳转轴与粉碎机外壳的一侧转动连接，且粉碎机外壳远离转轴的一侧与粉碎机主壳通过外壳转轴卡合连接。

优选地，所述支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱均分分布在工作支架的底端四角处。

优选地，所述底座与支撑柱活动连接,且工作支架通过支撑柱与底座滑动连接。

优选地，所述工作支架顶端有固定连接的电动机支座，且电动机支座顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿至粉碎机主壳的内部并与刀组通过键槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在工作支架，支撑柱和底座之间设置有刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩释放动能，减少因电机工作造成的震动，粉碎机运作时，因部分原料未被刀组碾磨至标准尺寸，使得罗圈眼孔易被碎料堵塞，此时刀组运动会带动堆积碎料一起转动，碎料转动时推动罗圈转动，堆积的碎料会因为重力作用重新进入刀组进行粉碎，粉碎机在加料时，通过格挡板插入进料口的深度来调节原料进入粉碎机的速度，从而可以配合粉碎机碾磨速度进行加料，减少碎料堆积，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型的挡板立体图；