[实用新型]热成型机的冲剪设备的下模台升降装置

说明书

一种热成型机的冲剪设备的下模台升降装置，包括底座、下模台升降驱动机构、下模台升降传动机构、用于安装下冲剪模的下模台、多根导柱，所述下模台升降传动机构包括曲轴、连杆和至少一个四支点单元，曲轴可转动地安装在底座上，并且曲轴与下模台升降驱动机构连接，连杆底端连接曲轴，连杆顶端通过上述四支点单元连接下模台。本实用新型大大简化了下模台升降装置的结构，能够让下冲剪模快速上升靠近上冲剪模，然后减速完成冲剪，这样能够有效地防止剪切的产品因为受到过快过大的力而受损，保证了产品的质量，而且也保护了上冲剪模与下冲剪模，大大延长了它们的寿命，而且有效地减少了噪音，很好地保护了生产者的健康。

技术领域

本实用新型涉及一种热成型机的冲剪设备的下模台升降装置，更具体地说涉及一种热成型机的冲剪设备的下模台升降装置。

背景技术

热成型机是制作、加工各种塑料制品的常用设备，例如，由PS、 PET、PVC材料构成的杯、盖、盘等塑料容器，通常是由热成型机加热成型。经过加热成型后获得的塑料制品上，多个塑料制品单元成片连接。而冲剪设备的作用是对已成型的塑料制品进行冲剪处理，形成各个独立的塑料制品单元。

热成型机的冲剪设备，通常包括机架、下冲剪模、下模台、上冲剪模、上模台、下模台升降驱动机构，下模台升降驱动机构安装在机架上，而上模台安装在机架顶部，上冲剪模安装在上模台底面上，下模台安装在下模台升降驱动机构工作端上，下冲剪模安装在下模台顶面上，并且上冲剪模与下冲剪模相对设置。为了保证工作效率，下模台升降驱动机构通常采用电机、连杆机构来完成下模台的快速升降。

但是，这种结构的缺点是，因为结构不够合理，为了冲剪时有足够大的力，因此下模台升降的速度过快，这使得冲剪时上冲剪模与下冲剪模急速交错，这样剪切的产品容易因为受到过快过大的力而受损，而这种快速大力冲剪方式对设备也会造成伤害，缩短上冲剪模与下冲剪模的寿命，工作时产生的噪音也很大，会对生产者的耳朵产生不良影响。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种热成型机的冲剪设备的下模台升降装置，这种热成型机的冲剪设备的下模台升降装置能够让下冲剪模快速上升靠近上冲剪模，然后减速完成冲剪。采用的技术方案如下：

一种热成型机的冲剪设备的下模台升降装置，包括底座、下模台升降驱动机构、下模台升降传动机构、用于安装下冲剪模的下模台、多根导柱，下模台升降驱动机构安装在底座上，各导柱底端分别安装在底座上，下模台开有多个通孔，通孔与导柱两者数目相同并且一一对应，各导柱分别穿过对应的通孔，使得下模台可沿各导柱升降，下模台升降传动机构两端分别连接下模台、下模台升降驱动机构，其特征在于：所述下模台升降传动机构包括曲轴、连杆和至少一个四支点单元，曲轴可转动地安装在底座上，并且曲轴与下模台升降驱动机构连接，连杆底端连接曲轴，连杆顶端通过上述四支点单元连接下模台。下模台升降传动机构通过曲轴的转动，将下模台升降驱动机构输出的旋转运动放大，并通过连杆将旋转运动转变为上下垂直直线运动，而四支点单元则将该连杆的上下垂直直线运动转换成下模台的直线运动，使得下模台在接近最高处时下模台速度急速减慢且力大，在在靠近最低处时运动速度也很慢，而下模台在中间一段距离的运动则速度很快。这使得下模台在冲剪的时候速度慢且力大，不仅能够保证冲剪过程具有足够的力进行冲剪，而且由于上冲剪模与下冲剪模缓慢交错，这样能够有效地防止剪切的产品因为受到过快过大的力而受损，保证了产品的质量，而且也保护了上冲剪模与下冲剪模，减少了噪音。而下模台在下降到原位时速度很慢也能避免下降过程中各部件发生碰撞、损坏。

较优的方案，所述四支点单元包括第一连接件、第二连接件、第三连接件，第一连接件、第二连接件、第三连接件三者一端可转动连接、形成第一支点，第一连接件另一端具有第二支点，并通过第二支点与底座可转动连接，第二连接件另一端具有第三支点，并通过第三支点与连杆顶部可转动连接，第三连接件另一端具有第四支点，并通过第四支点与下模台底面可转动连接。优选的方案，四个支点都采用轴承以减少摩擦。

较优的方案，所述四支点单元的数目为四个，四个四支点单元分别设置在下模台的四角。