[实用新型]一种电池模组铜镍汇流排结构

说明书

本实用新型公开了一种电池模组铜镍汇流排结构，包括镀镍铜片、底座和弹簧，所述镀镍铜片表面开设有二十四个圆形孔，所述镀镍铜片表面有三个定位工艺孔，所述底座表面通过螺丝安装有镀镍铜片固定片，所述底座侧面开设有方形凹槽。动力电池系统通常在高压、大电流的条件下进行工作，其安全性和可靠性是重点关注因素之一。现在随着我国电池零部件行业的崛起，市面上出现了各种各样的电池模组铜镍汇流排结构，该电池模组铜镍汇流排结构在电流超过设定的熔断电流时，铜镍汇流排镍片根部的连接臂可自行熔断，对整个电池模组起到保护作用，底座对电池组的固定更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及电池零部件技术领域，具体为一种电池模组铜镍汇流排结构。

背景技术

动力电池系统通常在高压、大电流的条件下进行工作，其安全性和可靠性是重点关注因素之一，动力电池系统应用于各个行业领域，在动力电池系统组成的过程中需要通过导体连接实现电池的串并联，用于实现串并联的导体零件称为汇流排。

现在随着我国电池零部件行业的崛起，市面上出现了各种各样的电池模组铜镍汇流排结构，但由于电池单体自身存在的内阻，以及成组串并联时连接片电阻特性，导致模组在高压大电流时，电阻值较大区域会产生明显的高温现象。随着温度的升高，动力电池组性能会受到严重影响，甚至有起火、爆炸等危害。传统的电池模组汇流排不能起到熔断保护作用，从而导致整个电池模组的破坏。因此市面上迫切需要一种新型可熔断汇流排结构，汇流排熔断后不至于导致整个电池模组的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组铜镍汇流排结构，以解决上述背景技术中提出的现在市面上的不能起到熔断保护作用，从而导致整个电池模组的破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组铜镍汇流排结构，包括镀镍铜片、底座和弹簧，所述镀镍铜片表面开设有二十四个圆形孔，所述镀镍铜片表面有三个定位工艺孔，所述底座表面通过螺丝安装有镀镍铜片固定片，所述底座侧面开设有方形凹槽，其中，

所述圆形孔中通过可熔断镍片连接臂连接有镍片电极贴合片，所述圆形孔外侧镀镍铜片表面有五个高能激光焊接点；

所述镀镍铜片固定片两侧安装有固定块，所述固定块中间插入螺栓；

所述弹簧一侧固定在方形凹槽内侧表面上，所述弹簧另一侧安装有连接杆，所述连接杆安装有弹簧的一端侧面表面安装有连接杆限位块，所述方形凹槽开口处安装有底座限位块，所述连接杆未安装弹簧的一端安装有夹合板。

优选的，所述镍片电极贴合片采用中空“椭圆形”结构，镍片电极贴合片根部可熔断镍片连接臂与水平面成15°角，可熔断镍片连接臂的截面积应根据传递电流的大小设定。

优选的，所述固定块和螺栓共同组合了固定结构，共设置四个固定结构。

优选的，所述镀镍铜片固定片形状呈L型，共设置四个镀镍铜片固定片，两个镀镍铜片固定片为一组，镀镍铜片固定片与螺丝之间略松，两组镀镍铜片固定片分别安装在底座表面的两侧边缘处。

优选的，所述方形凹槽共开设有六个，底座两侧表面分别开设三个方形凹槽，弹簧和连接杆共设置六个，连接杆限位块和底座限位块共设置12个，夹合板共设置2块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池模组铜镍汇流排结构主要是解决不可自我保护的缺陷而设计的：

1、由于镀镍铜片固定片与螺丝之间略松，向外拨开镀镍铜片固定片可使镀镍铜片固定片通过螺丝微微转动，将镀镍铜片放在底座上后再向内拨动镀镍铜片固定片使镀镍铜片固定在底座上，这样的设计可以使镀镍铜片固定在底座上的指定位置。

2、在安装电池组时，将夹合板向两侧拨开，将电池组放入夹合板之间，通过弹簧的弹性作用，放入电池组后弹簧出于拉紧状态，这是可将电池组夹紧在夹合板之间，这样的设计便于对电池组进行定位，也防止使用过程中偏离。