[实用新型]流化床锅炉落煤管防堵装置

说明书

本实用新型提供一种流化床锅炉落煤管防堵装置，包括：吹气箱体、凸轮机构和空气压缩机；其中，吹气箱体的两端铰接在落煤管与下煤管的拐角处，吹气箱体为中空结构，在吹气箱体的底部开设有空气入口，在吹气箱体的内部设置有与外界连通的渐缩喷管，通过渐缩喷管吹落落煤管与下煤管拐角处的原煤；凸轮机构用于驱动吹气箱体往复移动，增大吹气箱体的吹扫范围。本实用新型在易发生堵煤的落煤管内壁上，设置凸轮机构和吹气箱体，在吹气箱体内设置有渐缩喷管，空气通过空气压缩机进入该吹气箱体，再流入渐缩喷管，在降低空气压力增加速度后，对原煤进行吹扫，同时该吹气箱体在凸轮机构的驱动下往复运动，故原煤无法在该处停留，从而达到防堵的效果。

技术领域

本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，特别是涉及到一种流化床锅炉落煤管防堵装置。

背景技术

在给煤机和磨煤机之间，通常通过落煤管来完成原煤的运输。由于储存方式不当，原煤的湿度通常较大，当原煤的水含量大于10％时，原煤的流动性降低，粘度增加，在通过落煤管时很容易挂在落煤管壁上，形成堵塞。一旦出现堵煤故障，很难疏通，将对整个机组产生重大安全隐患。传统的防堵方法有三种：

1、在落煤管内侧铺设特种材料，降低内表面的摩擦系数，但费用太高，更换困难，管道流通截面减小；

2、使用空气炮吹通堵塞处，但无法实现大面积的吹扫；

3、采用振打器对堵塞处进行振动，但对落煤管的损伤较大，对粘性较大的煤种效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止循环流化床锅炉落煤管堵塞的装置，在落煤管与下煤管连接处进行吹扫与震荡，使原煤不易在底部堆积，顺利进入炉膛，有效解决了上述存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型做了如下设计：

一种流化床锅炉落煤管防堵装置，包括：吹气箱体、凸轮机构和空气压缩机；其中，吹气箱体的两端铰接在落煤管与下煤管的拐角处，吹气箱体为中空结构，在吹气箱体的底部开设有空气入口，在吹气箱体的内部设置有与外界连通的渐缩喷管；渐缩喷管包括直径不同的大口和小口，空气压缩机产生的压缩空气先从空气入口流入吹气箱体内，再流经渐缩喷管的大口降压增速后从渐缩喷管的小口喷出；凸轮机构包括电动机、凸轮轴和固定支座，电动机与固定支座分别固定在落煤管与下煤管的拐角处，在电动机的输出轴上套装有主同步带轮；凸轮轴通过轴承安装在固定支座上；在凸轮轴上分别套装有从同步带轮和至少一个凸轮，从同步带轮与主同步带轮通过同步带啮合传动；当电动机驱动凸轮轴正反转时，凸轮的凸起顶到吹气箱体的底部产生两个方向相反的驱动力，带动吹气箱体做往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在易发生堵煤的落煤管内壁上，设置凸轮机构和吹气箱体，在吹气箱体内设置有渐缩喷管，空气通过空气压缩机进入该吹气箱体，再流入渐缩喷管，在降低空气压力增加速度后，对原煤进行吹扫，同时该吹气箱体在凸轮机构的驱动下往复运动，故原煤无法在该处停留，从而达到防堵的效果。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型实施例提供的流化床锅炉落煤管防堵装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吹气箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的凸轮机构的结构示意图。

图中：1-吹气箱体、101-空气入口、102-渐缩喷管、103-底部、2-凸轮机构、201-电动机、2011-输出轴、202-凸轮轴、203-主同步带轮、204-从同步带轮、205-凸轮、206-同步带、3-空气压缩机、4-落煤管、5-下煤管、6-阀门。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式