[实用新型]一种新型的微通道反应器

说明书

本实用新型提供了一种新型的微通道反应器，向两个以上的进料口中通入不同反应物，不同反应物经由对应的反应口进入反应通道内进行混合；反应后，通过输出口向反应体内输入。在输入反应物的同时，向第一换热进口通入换热介质，对反应进行供热；供热后，再沿着第二换热出口、第三换热出口和第一换热出口路径排出。由于在使用过程中，通常伴随有温度的变化，材料本身在温度变化下，会发生膨胀或者收缩，因此，在锁紧件一端设置了张紧部，通过调节各材料之间的松紧度，保证了反应器在温度波动的情况下，也不会发生泄漏的现象。同时，通过本方案的结构设计，可将四氟材质的微通道反应器的耐压范围提高到与金属材质相同，常温下，本反应器耐压可达4MPa。

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备领域，具体涉及一种新型的微通道反应器。

背景技术

微通道反应器，即微反应器，借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件，其内部结构含有多个小尺寸通道和多样性的通道。在反应过程中，流体在这些通道中流动，并进行所要求的反应。对于化学反应过程具有非常大的表面积/体积比率，有利于提升化学发生速率。

在精细化工的生产过程中，通常伴随着强腐蚀性介质，且精细化工产品工艺更新换代快，因此，需要微通道反应器具有更宽的适用范围，有更好的抗腐蚀性能。然而目前市面上的微通道反应器材质主要可以为玻璃、碳化硅及贵金属材质(如钛、钽、锆等稀有金属)，但仍存在很大的局限性。比如：用玻璃、碳化硅材质制成的微通道反应器，虽然抗腐蚀能力较好，但易碎、不能承受高压，通常压力只能到2MPa，而且玻璃和碳化硅本身属于脆性材料，一旦设备发生超压的现象，反应片会直接破碎，容易发生危险。用金属材质做成的微通道反应器，虽然导热性能好，但是抗腐蚀性有局限，如不锈钢不耐氢氟酸、湿氯气、盐酸气体等，蒙乃尔合金不耐硝酸、盐酸、高浓度或沸腾状态的硫酸，钛不耐较纯的还原性酸和盐酸的腐蚀等，钽材、锆材的耐腐蚀性能虽然好，但是价格昂贵，是不锈钢的至少10倍以上。

实用新型内容

针对现有技术问题，本实用新型提供了一种新型的微通道反应器，既具备高抗腐蚀性能，又具备抗高压性能，保证化学反应稳定进行。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种新型的微通道反应器，包括：第一封板与第二封板，所述第一封板与所述第二封板相对间隔设置，所述第一封板上设有第一换热进口、第一换热出口及至少两个进料口，所述第二封板朝向所述第一封板的一侧面上设有换热通道与出料口；混合板，所述混合板贴在所述第一封板朝向所述第二封板的一侧面上，所述混合板上设有输出口、反应通道、与所述第一换热进口连通的第二换热进口、与所述第一换热出口连通的第二换热出口及分别对应与所述进料口连通的反应口，所述反应口与所述输出口分别与所述反应通道的相对两端连通；反应体，所述反应体贴合在所述混合板与所述第二封板之间，所述反应体上设有第三换热进口与第三换热出口，所述第三换热进口分别与所述第二换热进口、所述换热通道一端连通，所述第三换热出口分别与所述第二换热出口、所述换热通道另一端连通，所述反应体用于接收所述混合板输出的混合液和换热介质，并使得所述混合液进行反应；锁紧件，所述锁紧件贯穿所述第一封板、所述混合板、所述反应体及所述第二封板，并将所述第一封板、所述混合板、所述反应体及所述第二封板锁紧一起，所述锁紧件一端设有张紧部，所述张紧部一端抵触在所述第二封板上，所述张紧部用于弹性调节所述第一封板、所述混合板、所述反应体及所述第二封板之间的张紧度。

在其中一个实施例中，所述张紧部为矩形弹簧，所述矩形弹簧套设在所述锁紧件上，所述矩形弹簧一端抵触在所述第二封板上，所述矩形弹簧另一端抵触在所述锁紧件的螺母上。

在其中一个实施例中，一种新型的微通道反应器还包括至少两个空心螺钉，所述空心螺钉与所述进料口一一对应连通。

在其中一个实施例中，所述进料口、所述空心螺钉及所述反应口均为两个，两个所述空心螺钉与所述两个所述进料口一一对应连通，两个所述进料口与两个所述反应口一一对应连通。