[实用新型]一种耐冲击抗短路油浸式变压器

说明书

本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，公开了一种耐冲击抗短路油浸式变压器，包括固定槽钢和压力释放阀，所述固定槽钢的顶端设置有底座，且底座的内壁设置有螺栓，所述底座的顶端设置有箱体，且箱体的两侧设置有散热格栅，所述箱体的内部设置有铁芯，且铁芯的内部设置有瓦斯继电器，所述瓦斯继电器的顶端设置有绝缘管套，且绝缘管套的顶端设置有接线柱，所述铁芯的外部设置有绕组，且绕组的外部设置有热缩环，与现有的油浸式变压器相比，增加了结构的同时并没有影响设备正常使用的工作状态，同时大大提高了该设备的耐冲击力和抗短路能力，满足使用者的需求也减少了设备维修保养的次数。

技术领域

本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，具体为一种耐冲击抗短路油浸式变压器。

背景技术

油浸式变压器，又名油浸式试验变压器，是一种为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。此类产品适用于交流50Hz，三相最大额定容量2500kVA，可在户内（外）使用，容量在315kVA及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90%，海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符时，应按GB6450-86的有关规定，作适当的定额调整。铁芯和绕组各自采用了紧固措施，器身高、低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母，采用了不吊心结构，能承受运输的颠震。

现有的油浸式变压器内部结构简单，并且耐冲击能力不强，在使用过规程中功能性不足，同时抗短路能力不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有油浸式变压器的基础上进行技术创新。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐冲击抗短路油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出一般的油浸式变压器内部结构简单，并且耐冲击能力不强，在使用过规程中功能性不足，同时抗短路能力不能很好的满足人们的使用需求，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击抗短路油浸式变压器，包括固定槽钢和压力释放阀，所述固定槽钢的顶端设置有底座，且底座的内壁设置有螺栓，所述底座的顶端设置有箱体，且箱体的两侧设置有散热格栅，所述箱体的内部设置有铁芯，且铁芯的内部设置有瓦斯继电器，所述瓦斯继电器的顶端设置有绝缘管套，且绝缘管套的顶端设置有接线柱，所述铁芯的外部设置有绕组，且绕组的外部设置有热缩环，所述热缩环的外部设置有热膨胀板，且热膨胀板的外部设置有油箱，所述压力释放阀的底部设置有盖板，且压力释放阀位于箱体的后端，所述盖板的底部设置有油温计，且油温计的底部设置有油枕，所述油枕的左侧设置有分接开关，且分接开关的底部设置有预留孔。

优选的，所述固定槽钢的上端与箱体的底部通过螺栓相连接，且固定槽钢呈对称状分布在底座的底部。

优选的，所述瓦斯继电器与绝缘管套为活动连接，且瓦斯继电器的顶部与接线柱的底部紧密贴合。

优选的，所述热缩环与绕组之间为套接，且热缩环的中轴线与绕组的中轴线相重合。

优选的，所述热膨胀板与油箱的底部为固定连接，且热膨胀板为镂空状结构。

优选的，所述油箱与散热格栅为固定连接，且散热格栅呈对称状分布于箱体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过固定槽钢、瓦斯继电器、箱体、绝缘管套和连接柱的设置，使得设备在运输和装配的时候能够保持箱体和内部零件的稳定性，同时瓦斯继电器可以根据箱体内的故障启动保护装置，保证了变压器的安全性；

2.本实用新型通过热缩环与绕组的设置，使得设备在发生故障时热缩环会根据箱体内的温度升高而收缩，保证绕组不会因为电场力的作用而损坏，直接提高了变压器的耐冲击力；