[实用新型]曲轴刷光机

说明书

本实用新型属于刷光机领域，尤其是曲轴刷光机，包括设备主体，所述设备主体的一侧设有上料线和下料线，所述上料线和下料线远离设备主体的一侧均设有料架，所述上料线靠近设备主体的一端安装有翻转机械手，翻转机械手上连接有上料机械手，上料机械手与设备主体相适配，所述设备主体的一侧设有电控柜，所述设备主体上安装有吸尘器。本实用新型适用于制冷压缩机中曲轴的刷光加工，该加工技术的出现，大大提高了加工的自动化程度，减少了现场操作者的数量，降低了人工成本开支，减轻了操作者的劳动强度，减轻了刷光加工对环境的污染和对操作者健康的影响，同时，提高了产品的加工质量，并且提高了产品的加工节拍。

技术领域

本实用新型涉及刷光机技术领域，尤其涉及曲轴刷光机。

背景技术

随着时代不断向前发展，冰箱作为一种生活必须的家用电器走进普通百姓的日常生活。人们环境保护意识的逐渐加强，使人们对设备的能耗和效率的要求也越来越高，传统的加工方法已经不能满足人们对产品性能的要求。

冰箱能够制冷的原因是冰箱中的制冷系统(压缩机)做功。压缩机制冷原理，是通过运动压缩机中活塞的运动来压缩制冷介质，使制冷介质在气体状态和液体状态之间转换，当液态制冷介质转化为气态时，会吸收大量的热量，从而达到冰箱制冷的目的。活塞通过连杆与曲轴连接起来。压缩机通电以后，通过电和磁之间的转换使得其中的转子旋转，转子与曲轴压量配合连接，通过连杆带动活塞前后运动做功，从而达到制冷的目的。曲轴带动连杆运动时与连杆滑动摩擦，为了减小摩擦，增加曲轴的寿命，通常会在曲轴精加工完成后对曲轴外圆表面进行磷化处理，磷化后的曲轴表面硬度硬度更高，更耐磨损。同时磷化层也能起到防止曲轴表面氧化生锈的作用。

磷化后的曲轴表面会吸附一些细小的颗粒，还会吸附一些灰尘，如果不能及时去除，会增大曲轴接触面的摩擦，破坏磷化层，影响曲轴的寿命。去除曲轴表面杂质的方法通常是用毛刷刷光工作面，传统的方法是几个操作者每人加工一处曲轴工作面，采用单工位加工机床，分三到四步完成曲轴表面的刷光。这种方法自动化程度低，操作者数量多，劳动强度大，加工过程中的安全系数低，同时刷光的细小颗粒和杂质漂浮在空气中，既会污染环境，又损害了操作者的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的曲轴刷光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

曲轴刷光机，包括设备主体，所述设备主体的一侧设有上料线和下料线，所述上料线和下料线远离设备主体的一侧均设有料架，所述上料线靠近设备主体的一端安装有翻转机械手，翻转机械手上连接有上料机械手，上料机械手与设备主体相适配，所述设备主体的一侧设有电控柜，所述设备主体上安装有吸尘器。

优选的，所述翻转机械手包括有第一驱动电机、上限位柱、缓冲氮气弹簧、直线导轨、第一旋转气缸、气爪和下限位柱，上限位柱和下限位柱分别固定安装在直线导轨的顶部和底部，第一驱动电机通过安装板固定安装在直线导轨的顶部，第一驱动电机的输出端与第一旋转气缸固定连接，气爪滑动安装在直线导轨上，气爪固定安装在第一旋转气缸的输出端上，缓冲氮气弹簧固定安装在安装板的底部，且缓冲氮气弹簧与气爪相适配。

优选的，所述上料机械手包括有第二驱动电机、导柱、第二旋转气缸、夹紧机械手和支架，第二驱动电机的输出端通过连板与导柱的一端固定连接，导柱的另一端与第二旋转气缸固定连接，第二旋转气缸的输出端与支架固定连接，支架的两角位置均固定安装有夹紧机械手。

优选的，所述设备主体包括转台、支杆、面板、动力头、第三驱动电机、手动调整机构、护罩、一工位、二工位、三工位、四工位，支杆为四个，且四个支杆固定安装在转台的顶部四角位置，面板固定安装在四个支杆的顶部，第三驱动电机固定安装在面板上，第三驱动电机的输出端延伸至面板的下方，且与动力头固定连接，护罩安装在动力头的四周，第三驱动电机的一侧设有固定安装在面板上的手动调整机构，一工位、二工位、三工位、四工位环形均匀安装在转台的顶部位置。