[实用新型]一种服装生产用布料染色装置

说明书

本实用新型涉及布料染色设备技术领域，具体为一种服装生产用布料染色装置，包括呈中空式结构的箱体，箱体内的两侧壁之间靠近上下两端处分别设有多个呈交错分布的过渡辊；该服装生产用布料染色装置通过设有的烘干机构，即风机产生风力，电热管加热风力并对隔板下方通过的布料进行烘干，该设计将烘干设备直接与染色设备一体设计，使得布料在染色后直接进行烘干，避免颜料的散落；该服装生产用布料染色装置通过设有的挤压机构，即在压块、连杆、弹簧和固定条等的作用下，便于在两个压块的挤压作用下挤出布料中多余的颜料，该设计改变了传统布料自然晾晒的方式，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及布料染色设备技术领域，具体为一种服装生产用布料染色装置。

背景技术

随着服装业的发展，对布料的需求也日益增长，布料的生产工艺也日益精进，在布料的生产过程中，布料需要经过清洗和染色等多种工艺，其中染色的好坏直接决定了后续产品的质量；在现有技术中，一方面，染色后的布料在取出后需要在烘干设备另行进行烘干，其在转移的过程中，易导致颜料滴落，给清理带来了麻烦；另一方面，布料在染色后，因部分布料的吸水性，布料往往饱含大量的颜料，在现有方式中，一般在染缸的上方对布料进行晾晒，然而该方式效率低，影响生产，鉴于此，我们提出一种服装生产用布料染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装生产用布料染色装置，包括呈中空式结构的箱体，所述箱体内的两侧壁之间靠近上下两端处分别设有多个呈交错分布的过渡辊，所述过渡辊的两端通过轴承与所述箱体的内壁转动连接，所述箱体的顶面开设有两个相互平行的条形槽；所述箱体的顶面靠近所述条形槽处均设有支撑机构；所述箱体的前侧面靠近顶端处设有烘干机构，所述烘干机构包括与所述箱体的前侧面紧密焊接的支撑板，所述支撑板的上方紧密焊接有底面呈开口式结构的烘干箱，所述烘干箱的顶面通过螺栓固定连接有风机，所述风机与所述烘干箱的内部相连通，所述烘干箱的底面开口处紧密焊接有隔板，所述隔板上开设有多个呈线性等间距分布的通风槽，所述烘干箱的前后侧面上还呈开口式结构，所述烘干箱的内顶面和所述隔板之间还通过螺栓固定连接有多个呈线性等间距分布的电热管；所述支撑板和所述箱体的前侧面之间紧密焊接有两个相互平行的支架；所述支撑板的顶面靠近前端处还设有收卷机构；所述箱体的内顶面靠近位于前侧的所述条形槽处设有挤压机构，所述挤压机构包括两个对称分布的压块，两个所述压块的两个相背离的一侧面上紧密焊接有两个相互平行的连杆，所述连杆的端部同轴紧密焊接有限位块，所述连杆上套设有弹簧，两个所述连杆之间还设有固定条，所述弹簧位于所述压块和所述固定条之间，所述固定条上开设有两个相互平行的通孔，所述通孔与所述连杆滑动连接，且所述压块的顶端与所述箱体的内顶面紧密焊接。

优选的，所述箱体的后侧面靠近顶端处和前侧面靠近底端处分别紧密焊接有进料口和排料口，所述进料口和所述排料口上均设有阀门。

优选的，所述支撑机构包括与所述箱体的顶面紧密焊接的凸块，两个所述凸块之间转动连接有料辊。

优选的，两个所述压块的两个相对立的一侧面呈弧形。

优选的，所述收卷机构包括两个相互平行且与所述支撑板的顶面紧密焊接的凸耳，两个所述凸耳之间转动连接有收卷辊，其中一个所述凸耳上通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过所述凸耳并与所述收卷辊同轴紧密焊接。

优选的，所述支架的整体形状呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该服装生产用布料染色装置通过设有的烘干机构，即风机产生风力，电热管加热风力并对隔板下方通过的布料进行烘干，该设计将烘干设备直接与染色设备一体设计，使得布料在染色后直接进行烘干，避免颜料的散落；