[实用新型]一种节能式炼钢炉预热设备

说明书

本实用新型公开了一种节能式炼钢炉预热设备，包括底座和炼钢炉，所述底座为凹形状；所述炼钢炉的顶部外壁通过螺栓固定有输料管，输料管一端通过螺栓固定有外壳，外壳两端内壁焊接有原料仓，原料仓的圆周外壁通过螺栓固定有半导体制冷片，所述外壳的顶部外壁开设有进料口，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑座，两个支撑座四周外壁均通过螺栓固定有同一个固定座，炼钢炉套接于固定座的圆周内壁。本实用新型通过设置有半导体制冷片等结构，通电使得半导体制冷片对原料仓进行导热，实现物料的在线快速制热半导体制冷片占地空间小，起效快，相较于传统的加热方式大大降低了能耗与成本，提高产品质量，既安全又节约成本。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及一种节能式炼钢炉预热设备。

背景技术

在现有技术中，现有炼钢炉炼钢，炼钢的原料来源主要有两个，铁水和废钢，废钢是回收再利用的资源，相对于铁水具有成本低的优势，因此在现在的转炉炼钢过程中，需要加入大量的废钢，同时为使废钢快速融化，需要消耗大量的焦炭，氧气等，其次现有冶炼废钢的加热过程中，废钢在炼钢炉中加热完毕后，使用水冷却后，再加入新的废钢进行新一轮的冶炼；如此一来，在冷却时，炼钢炉时处于闲置状态，冶炼速度慢，效率低，从而导致炼钢成本高。

经检索，中国专利申请号为CN201822085343.9的专利，公开了一种节能式炼钢炉预热装置，包括炼钢炉本体和运料装置，所述炼钢炉本体的顶端连通有竖直设置的主出气管，所述主出气管侧面通过通气管与运料装置的侧面连通，所述运料装置的左侧底端连通有通料管，所述通料管的另一端设置于炼钢炉本体一侧运料车的内部，且通气管设置在通料管的上方，所述运料装置设置为倾斜，所述运料装置右侧的顶端连通有多组并排设置的副出气管，最右侧的所述副出气管侧面连通有导料管，所述导料管内安装有外部的进料装置，所述运料装置的底端固定焊接有多组用于固定支撑的支撑腿。上述专利中的节能式炼钢炉预热装置存在以下不足：需要把炼钢炉进行加热，加入物料进行冶炼，首次加入的物料是冷的，影响冶炼速度，冶炼过程中利用热烟气把装置内的物料进行加热，虽节能但不满足前期物料在线预热的条件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能式炼钢炉预热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能式炼钢炉预热设备，包括底座和炼钢炉，所述底座为凹形状；所述炼钢炉的顶部外壁通过螺栓固定有输料管，输料管一端通过螺栓固定有外壳，外壳两端内壁焊接有原料仓，原料仓的圆周外壁通过螺栓固定有半导体制冷片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的顶部外壁开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑座，两个支撑座四周外壁均通过螺栓固定有同一个固定座，炼钢炉套接于固定座的圆周内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的圆周外壁通过螺栓固定有压力表，外壳的顶部外壁通过螺栓固定有出气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的圆周外壁焊接有通气管，通气管的另一端通过螺栓固定于炼钢炉的顶部外壁，且通气管的圆周外壁通过螺栓固定有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料仓的圆周外壁通过螺栓固定有第一阀门，第一阀门贯穿于外壳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炼钢炉的端开设有出料口，出料口为漏斗状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座一侧内壁放置有料箱，料箱位于出料口底部，且料箱的底部外壁通过螺栓固定有四个固定座，四个固定座的两侧内壁均转动连接有万向轮，料箱的一侧外壁通过螺栓固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能式炼钢炉预热设备，具备以下有益效果：