[实用新型]一种焊锡设备

说明书

本实用新型公开了一种焊锡设备，包括焊锡炉，焊锡炉包括炉胆，炉胆外设有驱动单元，驱动单元传动连接有外磁转子，外磁转子上固定安装有外磁钢，外磁钢位于炉胆的外侧面；炉胆内设有内磁转子，内磁转子上固定安装有内磁钢，内磁钢位于炉胆的内侧面；外磁钢和内磁钢之间具备磁力传动连接，内磁转子传动连接有用于使锡液喷出的泵，泵的流出口连通有喷锡嘴。实用新型利用非接触式的磁力传动原理，可以灵活调整驱动单元的安装位置，驱动单元设置于所述炉胆的侧面或者下面，继而达到缩减喷锡嘴的高度的目的，减小锡液喷出时的流动距离，减小锡液在流动过程中的温度损失，使锡面平稳，减少锡液氧化，减小整体结构体积，方便维护的同时并提高焊锡质量。

技术领域

本实用新型属于自动焊锡技术领域，尤其涉及一种焊锡设备。

背景技术

公开号为208262033U的中国实用新型专利公开了一种在线的自动焊锡设备，通过焊炉驱动机构对传动链进行输出，从而驱动搅锡棒转动，促使锡液从喷锡嘴喷出，以实现焊锡作业。

然而，该实用新型专利公开的在线的自动焊锡设备，存在以下缺点：

为了避免锡液泄漏，焊炉驱动机构需要安装在焊锡炉的上方。由于焊锡时，锡液从喷锡嘴喷出，并从下往上喷在电路板上。因此为了避免焊炉驱动机构与电路板发生碰撞，需要加高喷锡嘴，即延长喷锡嘴的高度，使喷锡嘴的高度大于焊炉驱动机构。而一旦延长喷锡嘴的高度，锡液在喷锡嘴中的流动距离增加，导致在喷锡嘴出液口处的锡液温度下降，从而影响焊锡质量。而如果通过加快锡液流速以补偿因延长喷锡嘴高度造成的温度损失时，则会加快锡液氧化，导致锡渣增多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊锡设备，利用磁力传动原理，可以将驱动单元设置在炉胆的侧面或者下面，以解决上述技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊锡设备，包括焊锡炉，所述焊锡炉包括炉胆，所述炉胆外设有驱动单元，所述驱动单元设置于所述炉胆的侧面或者下面；

所述驱动单元传动连接有外磁转子，所述外磁转子上固定安装有外磁钢，所述外磁钢位于所述炉胆的外侧面；

所述炉胆内设有内磁转子，所述内磁转子上固定安装有内磁钢，所述内磁钢位于所述炉胆的内侧面；

所述外磁钢和所述内磁钢之间具备磁力传动连接，所述内磁转子传动连接有用于使锡液喷出的泵，所述泵的流出口连通有喷锡嘴。

作为本实用新型实施例的一种可选技术方案，所述泵包括罩体，所述炉胆和所述罩体共用同一个底面，所述内磁钢位于所述罩体的内侧面。

作为本实用新型实施例的一种可选技术方案，所述底面向下凹陷有一凹槽；

所述内磁钢位于所述凹槽内，所述外磁钢位于所述凹槽的侧壁的外侧面。

作为本实用新型实施例的一种可选技术方案，所述炉胆上设有盖板；

所述罩体与所述炉胆、所述盖板之间形成有锡液回流腔体，所述罩体的内部空间为锡液储存腔体；

所述盖板上开设有回流孔，所述罩体的侧壁上开设有第一进液孔；

所述泵还包括传动筒和固定安装在所述传动筒上的搅锡单元，所述搅锡单元设置在所述罩体内，所述传动筒的一端穿过所述罩体并连接有所述喷锡嘴，所述喷锡嘴远离所述传动筒的一端穿过所述盖板；

所述内磁转子与所述传动筒固定连接，所述传动筒的内部设有中空的锡液流道，所述传动筒的侧壁上开设有第二进液孔；

锡液的流向顺序依次为所述回流孔、所述锡液回流腔体、所述第一进液孔、所述锡液储存腔体、所述第二进液孔、所述锡液流道、及所述喷锡嘴。