[实用新型]大回旋切纸机双刃面磨刀系统

说明书

本实用新型公开了一种大回旋切纸机双刃面磨刀系统，与切纸机刀盘一同安装在大回旋切纸机的回旋盘上，其中，包括磨刀机构和推动磨刀机构向切纸机刀盘步进的进给机构：所述磨刀机构包括：分别位于切纸机刀盘两侧的磨刀砂轮和分别支撑磨刀砂轮的磨刀气缸，磨刀气缸推动磨刀砂轮接触切纸机刀盘以磨削切纸机刀盘的两面；另外还包括变角度气缸，所述变角度气缸分别推动切纸机刀盘两侧的磨刀砂轮旋转以改变磨刀砂轮之间相对夹角。本实用新型能够将切纸机刀盘修磨形成具有主刃面和副刃面的结构，可使刀片刃口锋利持久，减少刃口的磨削次数，提高刀片的使用寿命和产能，降低耗材成本，并保证刀片在小刀径时能够锋利快速的切断纸条。

技术领域

本实用新型涉及纸生产后加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大回旋切纸机双刃面磨刀系统。

背景技术

刀片的锋利持久性与刃口的结构有密切关联，切纸机的刀片在使用过一段时间后需要修磨锋利才可以正常切割长条纸品，常见的磨刀系统安装在跟随刀片一起旋转的回旋盘上，磨刀时回旋盘停止，刀片继续高速旋转，磨刀机构步进一定磨刀距离，两个磨刀砂轮在气缸的作用下伸出与刀片接触开始磨削。因只有固定角度的两个磨刀砂轮，所磨出的刀口刃面角度只有一个，比如，对于直径610mm规格(靠近刀刃口处薄，靠近刀片中心处厚，最厚处的厚度为4.75mm)的刀片，在使用到直径500mm左右时，必须频繁的磨刀，才可以在锋利状态下使用。

为保证刀片有足够的刚性，行业内将刀片设计成中心厚外沿薄的结构。在刀片中心厚度不能改薄的情况下，单角度刃面的刀片使用到直径比较小的时候磨刀时间长，而且刀片很快就不锋利，需频繁磨刀。其次，刀径变小后单刃面刀口切入纸条时的阻力会变大，致使切割不顺畅或者不能切割，限制了小刀径的刀片使用，或者按耗尽刀片处理，提前结束了刀片的使用寿命，增加了刀片使用成本。刀片使用寿命短带来的问题就是需要更换新刀片，而更换新刀片还必须调整回旋刀座的高度，频繁的换刀和调整花的时间间接的影响纸厂的产能。这些问题是单刃面磨刀系统的缺点。

为解决刀片寿命短及小刀径切割不顺畅，提高刀片使用寿命和在小刀径时能够锋利快速的切断纸条，提高单刀片的产能，亟需设计一种大回旋切纸机双刃面磨刀系统。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够改变磨刀砂轮之间相对空间夹角，以便将切纸机刀盘修磨形成主刃面和副刃面的大回旋切纸机双刃面磨刀系统，提高刀片使用寿命和产能，并保证刀片在小刀径时能够锋利快速的切断纸条。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种大回旋切纸机双刃面磨刀系统，与切纸机刀盘一同安装在大回旋切纸机的回旋盘上，其中，包括磨刀机构和推动磨刀机构向切纸机刀盘步进的进给机构：

所述磨刀机构包括：分别位于切纸机刀盘两侧的磨刀砂轮和分别支撑磨刀砂轮的磨刀气缸，磨刀气缸推动磨刀砂轮接触切纸机刀盘以磨削切纸机刀盘的两面；

另外还包括变角度气缸，所述变角度气缸分别推动切纸机刀盘两侧的磨刀砂轮旋转以改变磨刀砂轮之间相对夹角。

上述方案中，变角度气缸分别推动切纸机刀盘两侧的磨刀砂轮旋转以改变磨刀砂轮之间相对夹角，进而能够把将切纸机刀盘修磨形成具有主刃面和副刃面的结构，可使刀片刃口锋利持久，减少刃口的磨削次数，提高刀片的使用寿命和产能，降低耗材成本，并保证刀片在小刀径时能够锋利快速的切断纸条。

优选的是，所述的大回旋切纸机双刃面磨刀系统中，所述磨刀机构安装在滑座上，所述滑座上设置滑块，滑块与设置在回旋盘上的导轨配合，进给机构推动滑座沿导轨移动以实现磨刀机构直线步进进给。

优选的是，所述的大回旋切纸机双刃面磨刀系统中，所述磨刀机构相对固定在法兰转轴上，法兰转轴通过轴承与滑座可旋转连接；