[实用新型]一种中心填丝型双环药芯焊丝

说明书

本实用新型属于焊接材料技术领域，具体是一种中心填丝型双环药芯焊丝，包括钢皮层、药芯和金属丝，钢皮层由钢皮绕制成内外双环形，药芯位于钢皮层双环之间的空隙处，直径为0.5mm‑2.5mm的金属丝套接在钢皮层的内环中。本实用新型钢皮层内外双环间的凸起及竖直钢皮对药芯进行了有效分割，药芯可以得到有效固定并分布均匀，避免了药芯在储存或运输过程中移动造成分布不均匀现象，提高了焊接时电弧的稳定性和冶金反应的充分性，焊丝中心由金属丝组成，导电性好，焊接时电弧燃烧稳定，双层钢皮为一体式，可以实现拉拔过程中药芯焊丝整体减薄减径，是药芯焊丝方面的创新。

技术领域

本实用新型涉及焊接材料领域，更具体的是一种中心填丝型双环药芯焊丝。

背景技术

随着科学技术的进步和工业发展的需要，大量产品制造时要进行焊接工序，焊接质量的好坏与焊接材料的选用有着密不可分的关系。现阶段需求最多的焊接材料是焊条、焊丝及钎料，其中焊丝的需求量非常大。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。

药芯焊丝也称之为管状焊丝，可以通过调整药芯层的药粉合金种类以及比例，设计出具有不同用途的焊丝，配方灵活多变，实用性强，因此在焊接领域运用非常广泛。

目前药芯焊丝存在以下问题：①药粉在药芯层中由于重力的原因会分布的很不均匀，焊接时经常出现熔穿或者焊不透的现象；②由于作为焊芯的药芯焊丝内部药芯层不导电，电弧很容易沿四周的钢皮旋转，造成电弧稳定性较差，不易焊接；③焊接时熔池流动性差，冶金反应不充分，影响焊缝的最终性能。

为了解决上述问题，出现了两层钢皮的双环形药芯焊丝(见图1)，钢皮间设有焊芯，有效解决了焊接时内部药芯层不导电的现象，两层(从截面看呈内环、外环状)中间装有药粉，但其截面不对称，对药粉的分割也不均匀，由于重力的原因，药芯在储存或运输过程中会因为密度的不同发生不同的位移，从而变得分布不均匀，焊接时经常出现熔穿、焊不透、电弧旋转等现象；焊丝中心部位仍然由药芯组成，其中含有部分无机物，导电性差，焊接时电弧很容易沿四周的钢皮旋转，造成电弧不稳定，焊接工艺性差。

申请号201620261215.3的中国专利(申请日2016年3月31日)公开了一种药芯焊丝，药芯层包括铁粉层和熔渣层，熔渣层包覆在铁皮内，铁粉层设于铁皮外，熔渣层中间设有十字支架，在两层钢皮间设置有多个均匀的定位钢球。该技术方案存在制造非常困难的特点：①十字支架穿进铁皮围成的圆周内部，在长长的焊丝中很难实现；②两层钢皮间设置定位钢球，增大了生产成本；③铁皮层和钢带层间是铁粉层，两者属于同心不相连的内外环结构，制造困难，很难保证整体焊丝同时减薄减径(拉丝过程中钢皮变薄、焊丝变细)，制造成本高、难度大，不易产业化。

如何解决上述问题，是本领域科技人员工作的当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中心填丝型双环药芯焊丝，解决如下技术问题：①焊芯中心部位不导电，焊接时电弧沿四周的钢皮旋转，电弧稳定性差；②钢皮在整个横截面上分布不均匀或不对称，电弧燃烧不稳定；③钢皮不能对药芯有效分割，药芯分布不均匀，焊接时出现熔穿或未焊透现象。

本实用新型采用如下技术方案：

一种中心填丝型双环药芯焊丝，包括钢皮层、药芯和金属丝，所述钢皮层包括钢皮绕制的内环和外环，所述内环和外环一体成型，所述钢皮层的起点自外环内侧经竖直方向延伸后绕制形成内环的一侧半圆，自内环的一侧半圆经竖直方向延伸后绕出形成外环，自外环的接头处经竖直方向延伸后绕入形成另一侧内环半圆，绕出后沿竖直方向延伸，与钢皮的起点并列贴合于外环的内侧，所述内环的左侧半圆和右侧半圆上对称设有凸起，所述药芯位于钢皮层内环与外环之间的空隙处，所述金属丝套接在钢皮层的内环中。

所述钢皮层的钢皮在竖直方向绕制的长度与凸起的高度相等，均等于内环与外环之间的间距。