[实用新型]一种盐酸合成炉副产蒸汽的回收利用系统

说明书

本实用新型涉及化工节能设备技术领域，特别提供了一种盐酸合成炉副产蒸汽的回收利用系统，包括盐酸合成炉，盐酸合成炉与蒸汽总管通过管路连接，蒸汽总管上设有多个分别进入到不同车间的蒸汽支管，每个车间的蒸汽支管分别连接对应车间的分配台进入端，分配台的出口端与每个车间中需要使用蒸汽的设备连接。本新型为盐酸合成炉在合成盐酸过程中的副产蒸汽找到了去路，提升化工厂整体的能量利用效率。

技术领域

本实用新型涉及化工节能设备技术领域，特别提供了一种盐酸合成炉副产蒸汽的回收利用系统。

背景技术

盐酸是氯化氢水溶液的俗称，属于一元无机强酸，是极其重要的工业原料。盐酸合成时，在盐酸合成炉中将氢气和氯气通至石英制的烧嘴点火燃烧，生成氯化氢气体，氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸。

盐酸合成炉在盐酸合成过程中，会释放大量的热量，目前现有技术中，只有针对这部分热量转化后副产蒸汽的回收装置，但是这蒸汽回收之后可以用在什么地方，目前并没有能够解决这个问题的办法。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种盐酸合成炉副产蒸汽的回收利用系统。

本实用新型是这样实现的，提供一种盐酸合成炉副产蒸汽的回收利用系统，包括盐酸合成炉，盐酸合成炉与蒸汽总管通过管路连接，蒸汽总管上设有多个分别进入到不同车间的蒸汽支管，每个车间的蒸汽支管分别连接对应车间的分配台进入端，分配台的出口端与每个车间中需要使用蒸汽的设备连接。

优选的，所述车间包括三聚氯氰车间，三聚氯氰车间的所述分配台为第一分配台，第一分配台的出口端分别连接解析釜和液氯蒸发装置。

进一步优选，所述车间包括氰化钠车间，氰化钠车间的所述分配台为第二分配台，第二分配台的出口端连接尾气脱氨塔和再沸器。

进一步优选，所述车间还包括氯碱车间，氯碱车间的所述分配台为第三分配台，第三分配台的出口端分别连接电解槽前换热器和化盐池。

进一步优选，所述盐酸合成炉与所述蒸汽总管之间的管路上、所述蒸汽总管与每个所述分配台之间的管路上、所述分配台与每个车间中需要使用蒸汽的设备之间的管路上均设置阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

为盐酸合成炉在合成盐酸过程中的副产蒸汽找到了去路，提升化工厂整体的能量利用效率。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型提供一种盐酸合成炉副产蒸汽的回收利用系统，包括盐酸合成炉1，盐酸合成炉1与蒸汽总管2通过管路连接，蒸汽总管2上设有多个分别进入到不同车间的蒸汽支管，每个车间的蒸汽支管分别连接对应车间的分配台进入端，分配台的出口端与每个车间中需要使用蒸汽的设备连接。

在合成盐酸过程中，产生的热量将夹套内的软化水变成蒸汽，蒸汽并入化工厂的蒸汽总管，又从不同的蒸汽支管进入到不同的生产车间，供给各个生产车间内需要蒸汽加热的设备。分配台可以是蒸汽缓冲罐。

具体的，所述车间包括三聚氯氰车间，三聚氯氰车间的所述分配台为第一分配台3，第一分配台3的出口端分别连接解析釜4和液氯蒸发装置5，用于将解析釜废液中的CNCl解析出来以及促进液氯的蒸发。