[实用新型]大型机组用预埋件

说明书

本实用新型涉及工程技术领域，特别是一种大型机组用预埋件，包括支撑板组、呈竖直布置的下部支腿、固定板和位置调节机构，所述下部支腿设置在所述支撑板组的底部，所述固定板通过位置调节机构安装在所述支撑板组的上方，所述固定板上、支撑板组中、或固定板与支撑板组之间，具有二次灌浆通道。本实用新型通过位置调节机构，将固定板安装在所述支撑板组的上方，在一次灌浆后、二次灌浆前，利用所述位置调节机构，精准调节所述固定板的标高及位置，有效避免由于施工精度低造成严重的返工事故。

技术领域

本实用新型涉及工程技术领域，特别是一种大型机组用预埋件。

背景技术

大型机组用预埋件是用于安装固定机组设备等的重要的受力构件，要求承载力大，特别是在高烈度地震地区保证可靠运行。因此，对预埋件安装要求高，而混凝土基础施工由于影响因素复杂，一旦造成预埋件安装误差过大，会造成很高的返工成本并拖延工期。特别是在汽轮发电机的安装施工中，要用到汽轮发电机组轴承座键预埋件。其被浇筑在混凝土基础中，并在基础表面露出钢板，用于焊接轴承座底部导向键的钢结构，其功能是引导机组热膨胀，限制轴承座自由度，承受机组荷载并将其传递到基础中，确保机组安全运行。

如图1中所示，为传统预埋件的结构示意图，其结构由一钢板1’及焊接在钢板底部、且固定长度的若干支腿2’构成，在钢板1’的上表面焊接有轴承座键(图中未标示)，用于安装支撑汽轮机组。施工时将图示预埋件，通过脚手架或其他临时钢架固定在基础表面与设备连接的位置，然后进行混凝土的浇筑。因混凝土需填充浇筑在钢板1’的下方，此施工过程中情况复杂，受制造误差影响，如基础模板承重变形，混凝土浇筑冲击，钢筋牵连，混凝土振捣不当，不均匀沉降等原因，都会导致钢板位置偏移，从而降低预埋件安装精度，致使机组设备无法安装的质量事故，并且返修成本很高，严重时将造成整个设备基础的报废。

另一方面，这种不可调节标高的平板型预埋件，施工误差只能控制在20mm内，各个轴承座键固定在钢板1’上，预埋件的安装精度就决定了轴承座键的安装精度。目前汽轮机组容量越来越大，对安全运行要求越来越高，轴承座键的精度一般要求在0.05mm左右，而且还要求适应汽轮机轴系扬度的调整，现有的预埋件结构已经无法满足各种苛刻的安装要求。

此外，由于目前大型汽轮发电机组荷载大，运行可靠性要求高，特别是在9级高烈度地震区域，预埋件如果没有经过全面，成熟，可靠设计分析，仅凭简单计算甚至是经验设计，会给机组安全运行带来隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，提供了一种施工精度高、抗震性能优越的大型机组用预埋件。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种大型机组用预埋件，包括支撑板组、呈竖直布置的下部支腿、固定板和位置调节机构，所述下部支腿设置在所述支撑板组的底部，所述固定板通过位置调节机构安装在所述支撑板组的上方，所述固定板上、支撑板组中、或固定板与支撑板组之间，具有二次灌浆通道。

进一步的，所述调节机构可包括一组顶丝，所述顶丝为垂直于所述固定板布置的若干个，并与所述固定板咬合。

进一步的，所述二次灌浆通道，可为开孔于所述固定板上的二次灌浆孔。

进一步的，所述支撑板组可包括相互焊接固定为一整体的横向抗剪板、纵向抗剪板和抗翻转底板，其中，所述横向抗剪板、纵向抗剪板呈竖直布置且相互垂直，所述抗翻转底板呈水平布置。

进一步的，所述下部支腿可为可变长度支腿。

进一步的，所述下部支腿可包括支撑腿和可调节套筒，所述可调节套筒与所述支撑板组的底部固定，并套装再所述支撑腿顶端。

进一步的，所述固定板上可焊接固定有轴承座键。

进一步的，还可包括若干呈水平布置的侧向支腿，所述侧向支腿与所述支撑板组焊接固定。