[实用新型]一种标准化磨齿工装

说明书

一种标准化磨齿工装，涉及机械工装领域，所采用的技术方案包括变径套、定位盘、芯轴等，所述芯轴还包括固定台、胀紧段和定位段，所述芯轴穿过所述变径套和所述定位盘，所述定位盘固定在所述固定台上，所述定位盘内孔与所述定位段配合，所述变径套内孔与所述胀紧段配合，加工件内孔与所述变径套外侧配合，不同工装组件中所述变径套内孔尺寸相同，外壁尺寸不同，不同工装组件的定位盘内孔直径相同，外径和沉孔尺寸不同，本实用新型提供的标准化磨齿工装，通过更换磨齿工装的变径套和定位盘，就能对不同尺寸的工件进行加工，降低磨齿工装的投入数量和成本。

技术领域

本实用新型涉及机械工装，尤其涉及一种标准化磨齿工装。

背景技术

机械齿轮在设备制造中应用广泛，由于其加工数量多，精度要求高，更换频繁，需要工装对加工齿轮进行精确定位。又因为齿轮品种繁多，每一种齿轮都需要对应一个工装，导致工装种类繁多，成本高昂，不便于工装管理。需要一种工装能加工多种产品，更换方便，无需多次校准，安装方便，降低成本。

实用新型内容

针对现有技术方案中工装种类繁多、成本高昂的问题，本实用新型提供了一种标准化磨齿工装。

本实用新型提供如下的技术方案：一种标准化磨齿工装，包括可旋转的磨齿机工作台，工作台上安装有芯轴，所述芯轴包括固定台、胀紧段和定位段，所述胀紧段内有一个液压腔室，所述芯轴内部设有能将磨齿机中压力油传输至液压腔室的供油通道，液压腔室薄壁能在油压下膨胀，使所述胀紧段径向尺寸胀大；还包括可在芯轴上拆卸和安装的多个工装组件，每一套工装组件包括变径套和定位盘，所述定位盘内孔与所述定位段配合，所述变径套内孔与所述胀紧段间隙配合，所述变径套外侧与加工件内孔间隙配合，所述变径套具有弹性，各个工装组件中的所述变径套内孔尺寸相同，外侧尺寸不同，不同工装组件的所述定位盘内孔尺寸相同，外径和沉孔尺寸不同。

进一步的，所述变径套侧壁存在均匀分布的第一条形槽和第二条形槽，多条所述第一条形槽槽口设于变径套一端面，多条所述第二条形槽槽口设于变径套另一端面。

进一步的，所述第一条形槽和所述第二条形槽槽尾均为圆孔，所述第一条形槽与所述第二条形槽间隔分布。

进一步的，所述变径套厚度不超过10mm。

进一步的，所述变径套材质为弹簧钢。

进一步的，还包括定位孔和沉孔，多个定位孔和沉孔沿圆周方向均匀分布在所述定位盘上，所述定位孔与所述沉孔间隔分布。

进一步的，各个工装组件中所述定位盘的所述定位孔尺寸和分布位置相同。

进一步的，还包括螺钉，多个所述螺钉穿过所述定位孔，将所述定位盘固定在所述固定台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在磨齿工装芯轴不做变更的情况下，只需通过更换变径套和定位盘，就能对不同尺寸的产品进行加工。减少了工装的装卸和校准次数，大大降低了工装的成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的不同尺寸的变径套和定位盘对比图；

图3为图1实施例所示的变径套示意图；

图4为图1实施例所示的定位盘示意图。

附图标记：1-变径套；2-定位盘；3-芯轴；4-加工件；5-螺钉； 11-第一条形槽；12-第二条形槽； 21-定位孔；22-沉孔；31-固定台；32-胀紧段；33-定位段。

具体实施方式