[实用新型]一种用于检测焊缝的相控阵检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测焊缝的相控阵检测装置，包括轴向导向管和周向滑环，周向滑环固定在轴向导向管的一端，轴向导向管和周向滑环内径相等；周向滑环包括固定环、限位环和支撑管，固定环的内环固定在支撑管的一端，限位环的内环固定在支撑管的另一端，固定环贴合在轴向导向管上；支撑管上套设有支撑架，支撑架成圆管状，支撑架上具有支撑部，支撑部成放射状布置在支撑架上，支撑部上具有轴孔，轴孔内具有旋转轴，旋转轴的两端具有滑轮，旋转轴以及其两端的滑轮均位于固定环和限位环之间。本实用新型为相控阵检测装置的探头设计了特殊结构的导向装置，能够更加方便在将探头在管材上进行轴向和周向的移动，从而提升检测效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测焊缝的相控阵检测装置，属于管道焊缝检测设备技术领域。

背景技术

目前国内广泛使用的管道探伤方法仍为手工探伤，不仅操作工艺相当复杂，而且误差非常大，根据形状的不同需用不同角度的超声探头，并不断的移动位置，以保证超声束的入射角和位置，最后根据回波波形判断管道缺陷的性质，检测工作不仅劳动强度大，而且检测效率低，在很多情况下仍然需要依赖操作者的经验，很容易造成漏判和误判。近年来出现了一些多通道超声探伤仪器，利用多通道超声探伤仪器可实现多声束同时探伤，但因角度调节不够灵活，位置移动也不方便，所以仍然不能满足大批量检测的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于检测焊缝的相控阵检测装置，为相控阵检测装置的探头设计了特殊结构的导向装置，能够更加方便在将探头在管材上进行轴向和周向的移动，从而提升检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于检测焊缝的相控阵检测装置，包括轴向导向管和周向滑环，周向滑环固定在轴向导向管的一端，轴向导向管和周向滑环内径相等；周向滑环包括固定环、限位环和支撑管，固定环的内环固定在支撑管的一端，限位环的内环固定在支撑管的另一端，固定环贴合在轴向导向管上；支撑管上套设有支撑架，支撑架成圆管状，支撑架上具有支撑部，支撑部成放射状布置在支撑架上，支撑部上具有轴孔，轴孔内具有旋转轴，旋转轴的两端具有滑轮，旋转轴以及其两端的滑轮均位于固定环和限位环之间。

前述的一种用于检测焊缝的相控阵检测装置中，所述轴向导向管的内壁上具有均匀分布的孔位，孔位内具有弹簧，弹簧的一端和所述孔位的底部相连，弹簧的另一端和缓冲块相连，所述缓冲块部分位于孔位以外。

前述的一种用于检测焊缝的相控阵检测装置中，所述支撑架上具有安装板，相控阵检测装置的探头安装在所述安装板上。

前述的一种用于检测焊缝的相控阵检测装置中，所述缓冲块由相连的导向柱和触头组成，导向柱成圆柱状，触头成半球型，导向柱和弹簧的一端相连。

与现有技术相比，本实用新型为相控阵检测装置的探头设计了特殊结构的导向装置，能够更加方便在将探头在管材上进行轴向和周向的移动，从而提升检测效率。将相控阵检测装置的探头安装在安装板11上，然后将轴向导向管1和周向滑环2套设在需要检测的管材上，可通过拖动轴向导向管1和周向滑环2带动探头沿着管材进行轴向或者周向移动。还可以将轴向导向管1和周向滑环2进行分体式设计，将轴向导向管1和周向滑环2均一分为二设计成两个两个组件，然后通过销轴固定，这样可以适用于管材两端有障碍物导致导致不能将轴向导向管1和周向滑环2套设在管材上。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施例的剖视图；

图3缓冲块的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-轴向导向管，2-周向滑环，3-孔位，4-缓冲块，5-支撑管，6-限位环，7-支撑架，8-滑轮，9-支撑部，10-固定环，11-安装板，12-导向柱，13-触头。