[实用新型]一种冷凝水综合利用系统

说明书

本实用新型公开了一种冷凝水综合利用系统，包括制丝冷凝水进水管、锅炉节能器除盐水进水管、换热器、制丝冷凝水出水管、锅炉节能器除盐水出水管、冷凝水箱、锅炉补水管、气流烘丝机冷却水管、空调冷凝水管、空调加湿补水管、混水阀、常温除盐水管及加湿水供水管。其中，制丝冷凝水与锅炉节能器除盐水通过换热器换热后进入冷凝水箱，同时，气流烘丝机冷却水和空调冷凝水同样进入冷凝水箱进行混合收集，供锅炉补水和空调机组加湿使用。本实用新型能够将制丝线冷凝水、锅炉二级节能器除盐水、气流烘丝机冷却水以及空调冷凝水充分回收，且用于锅炉补水和空调机组的微雾加湿中，充分利用了水资源和热能，大大降低生产时的燃料消耗量，实现节能减排。

技术领域

本实用新型涉及冷凝水综合利用系统工程技术领域，具体涉及一种冷凝水综合利用系统。

背景技术

蒸汽冷凝水是指蒸汽经生产设备热交换冷凝后的高温水，冷凝水水质近似于蒸馏水。回收利用冷凝水是节约锅炉燃料、节约用水并降低水处理费用的重要措施。如果冷凝水没有进行回收利用，锅炉25t/h、104℃的补水就需要全部利用自身蒸汽来加热20℃的除盐水，共需要8875000kJ/h（2465kW）的热量，折合天然气约250Nm3/h，能耗巨大。

冷凝水是饱和的高温洁净蒸馏水，其热能价值占整个蒸汽热能的20%-30%，适合作为锅炉补水，降低除氧蒸汽的耗量。冷凝水充分回收后可减少常温除盐水对锅炉的补给量、节约用水和运行费用。同时由于冷凝水的充分回收，提高了给水温度，降低了燃料消耗量。燃料消耗量的减少必然降低排放至大气中的污染物，有效实现节能减排。若不进行有效利用则将会产生极大的能量损耗，若能将制丝线冷凝水用于锅炉补水，则将会充分节省热能和水资源。然而现有技术中并不具有能够将制丝线冷凝水有效用于锅炉补水的相关技术。并且，在烟厂生产过程中，制丝线冷凝水为温度达150℃的高温冷凝水，且产生量大，气流烘丝机的冷却水、空调机组的冷凝水同样产生量大且温度为85℃至90℃，含有大量热能，而将上述冷凝水和冷却水进行回收后，总回收水量将超过锅炉所需补水量，因而，如何能够充分有效利用冷凝水是目前急需解决的难题。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种冷凝水综合利用系统，能够将制丝线冷凝水、锅炉二级节能器除盐水、气流烘丝机冷却水以及空调冷凝水充分回收，且用于锅炉补水和空调机组的微雾加湿中，充分利用了水资源和热能，大大降低生产时的燃料消耗量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述的冷凝水综合利用系统包括制丝冷凝水进水管、锅炉节能器除盐水进水管、换热器、制丝冷凝水出水管、锅炉节能器除盐水出水管、冷凝水箱、锅炉补水管、气流烘丝机冷却水管、空调冷凝水管、空调加湿补水管、混水阀、常温除盐水管及加湿水供水管，制丝冷凝水进水管与换热器的热介质进口连接，锅炉节能器除盐水进水管与换热器的冷源进口连接，换热器的热介质出口通过制丝冷凝水出水管与冷凝水箱连接，换热器的冷源出口通过锅炉节能器除盐水出水管与冷凝水箱连接，气流烘丝机冷却水管与空调冷凝水管分别与冷凝水箱连接，冷凝水箱通过锅炉补水管与锅炉房热水箱连接，混水阀的热水进口通过空调加湿补水管与冷凝水箱连接，混水阀的冷水进口与常温除盐水管连接，混水阀的混合水出口通过加湿水供水管与空调机组的高压微雾供水总管连接。

作为优选，换热器的热介质出口上设置有温度传感器，锅炉节能器除盐水进水管上设置有电动球阀，温度传感器信号接至车间的PLC控制柜输入端，PLC控制柜输出控制电动球阀开度。

作为优选，冷凝水箱上设置有压力变送器和电动泄压阀，压力变送器信号接至车间的PLC控制柜输入端，电动泄压阀接至PLC控制柜输出端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够将制丝线冷凝水、锅炉二级节能器除盐水、气流烘丝机冷却水以及空调冷凝水充分回收，且用于锅炉补水和空调机组的微雾加湿中，充分利用了水资源和热能，大大降低生产时的燃料消耗量，实现节能减排。

附图说明