[实用新型]一种金属管件抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管件抛光装置，旨在提供一种可以对不同尺寸规格的管件进行装夹和抛光的金属管件抛光装置。它包括箱体，所述箱体内的底面上固定有转台和机座，所述转台上端面的边缘处设有若干个放置架，所述放置架上固定有固定板，所述固定板的侧面上均匀分布有若干个安装组件，所述机座上滑动连接有抛光机箱，所述抛光机箱置于放置架的侧面，所述抛光机箱的侧面上设置有与安装组件对应的进料口。本实用新型的有益效果是：可以很好的实现对不同尺寸规格的金属管件进行装夹固定的目的；可以防止抛光产生的粉尘和飞屑四处飞溅。

技术领域

本实用新型涉及金属管件抛光相关技术领域，尤其是指一种金属管件抛光装置。

背景技术

抛光是利用机械、化学、电化学等作用降低工件表面粗糙度的一种技术，其中，机械抛光所得到的产品具有平整性好、光亮度高的优点，因此成为工件表面处理最常用的方法。传统对金属管件进行抛光加工处理，其一般都是通过人手的操作方式来对金属管件的单面进行抛光处理的，由于人手操作力度控制不均匀，其不但易导致金属管件的局部色彩不一致和金属管件抛光有色差，其还易使金属管件的倒角经常出现塌陷的现象，人手对金属管件进行抛光的操作方式不但具有产品的不良率高、工作效率低、抛光精度差和加工效果差的不足，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其不符合企业大规模批量化生产和自动化生产的要求。

现在的企业大多已经使用抛光机对金属管件的表面进行打磨，使金属管件表面光滑，抛光机的工作效率高，加工出来的工件表面粗糙度好，性能稳定。而现有的抛光机在抛光时，只能抛光一种形状的金属管件，无法对不同尺寸规格的金属管件进行装夹和抛光，而当金属管件为直管和弧形管的组合件时，抛光起来更是难上加难。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中无法对不同尺寸规格的金属管件进行装夹和抛光的不足，提供了一种可以对不同尺寸规格的金属管件进行装夹和抛光的金属管件抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种金属管件抛光装置，包括箱体，所述箱体内设有箱体空腔，所述箱体空腔的底面上固定有转台和机座，所述转台上端面的边缘处均匀分布有若干个放置架，所述放置架和转台滑动连接，所述放置架上固定有固定板，所述固定板的侧面上均匀分布有若干个安装组件，所述安装组件包括转动座，所述转动座和固定板转动连接，所述转动座上转动连接有转动杆，所述转动杆外部套设有安装套，所述安装套固定在转动座上，所述转动杆上固定有转盘，所述安装套的外侧壁上套设有弹性卡套，所述弹性卡套位于转盘的侧面，所述安装套和弹性卡套之间设有圆筒，所述圆筒分为若干个圆弧块，每个圆弧块的内侧壁上均固定有支撑杆，所述支撑杆贯穿安装套置于转盘的侧壁上，所述支撑杆和安装套滑动连接，所述支撑杆和转盘滑动连接，所述转盘的侧壁上设置有与支撑杆相匹配的凸台，所述机座上滑动连接有抛光机箱，所述抛光机箱置于放置架的侧面，所述抛光机箱的侧面上设置有与安装组件对应的进料口。