[实用新型]一种用于定型机的喷淋装置

说明书

一种用于定型机的喷淋装置，属于纺织印染设备技术领域，包括壳体，壳体内部中空设置有安装腔，安装腔内部转动设置有左右间隔设置的两个涡轮蜗杆组件，两个涡轮蜗杆组件通过传动组件彼此相连接，且安装腔内部设置有若干个毛细管，若干个毛细管的下端均穿过壳体伸入外部空间，且若干个毛细管和壳体连接处设置通孔组，其中，涡轮蜗杆组件包括蜗杆和若干个间隔设置的涡轮，蜗杆的前端面和若干个间隔设置的涡轮啮合连接，若干个间隔设置的涡轮的前端面均与相对应的毛细管连接；本装置结构简单，通过涡轮蜗杆传动，确保力传递的稳定性和改变喷淋区域的大小，弧形插板和插块控制毛细管出水口的大小，控制出水量，确保喷淋效果，提高布料定型质量。

技术领域

本实用新型属于纺织印染设备技术领域，特别涉及一种用于定型机的喷淋装置。

背景技术

定型机是一种将布料展平的设备，布料在生产过程中经过染色，浸洗等步骤后，布料上一般会有较多的褶皱，所以布料在最后加工成型的过程时，布料需要通过布料定型机把布料变的比较平整。为提高定型效果，布料在定型机中定型加工时需要在潮湿的状态对印染纺织品进行干燥定型，以改变印染纺织品的组织结构，保证印染纺织品的整形平整。

虽然目前的定型机由人工加湿的方式对印染纺织品进行加湿处理改变为机械自动加湿，极大地提高了印染纺织品的定型品质。但由于布料的宽度和薄厚是会变的，而现有的加湿装置的喷淋流量是固定不变的。当布料宽度变窄时，加湿装置喷出的范围不变，导致靠近机器边缘的喷嘴的水会直接喷在设备上，造成水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于定型机的喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于定型机的喷淋装置，包括壳体，所述壳体内部中空设置有安装腔，所述安装腔内部转动设置有左右间隔设置的两个蜗轮蜗杆组件，所述两个蜗轮蜗杆组件通过传动组件彼此相连接，且所述安装腔内部设置有若干个毛细管，所述若干个毛细管的下端均穿过壳体伸入外部空间，且所述若干个毛细管和所述壳体连接处设置通孔组，其中，所述蜗轮蜗杆组件包括蜗杆和若干个间隔设置的蜗轮，所述蜗杆的前端面和若干个间隔设置的蜗轮啮合连接，所述若干个间隔设置的蜗轮的前端面均与相对应的毛细管连接，位于所述壳体中间部位的若干个毛细管的后侧设置有转动组件，所述转动组件和传动组件连接。

作为优选，所述传动组件包括固设于安装腔内部的第一板和分设于第一板左右两侧的第二板，左侧所述第二板和第一板的间隔处啮合设置有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮和左侧所述蜗杆的右端面固定连接，所述小齿轮右端面设置有连接轴，所述连接轴贯穿所述第一板和右侧所述蜗杆的左端面连接。

作为优选，所述转动组件包括转动轴，所述转动轴轴体上设置有第一齿形部和第二齿形部，所述第一齿形部和所述大齿轮啮合连接，且所述转动轴的前侧设置有若干个间隔设置的弧形插板和旋转轴，所述第二齿形部与弧形插板啮合连接，且所述若干个间隔设置的弧形插板套设于旋转轴上，另外，所述若干个间隔设置的弧形插板位于相对应的毛细管的后侧。

作为优选，所述旋转轴和所述转动轴均贯穿第一板和两块第二板。

作为优选，所述通孔组包括第一斜孔、直通孔和第二斜孔；其中，所述第一斜孔和所述第二斜孔孔开口均往中间靠拢。

作为优选，所述若干个毛细管管体上均开设有通槽。

作为优选，所述安装腔下端壁的左右两侧均固设有与通槽相适配的插块，另外，所述弧形插板与相应的通槽彼此相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，通过蜗轮蜗杆传动，确保力传递的稳定性和改变喷淋区域的大小，其次，通过弧形插板和插块控制毛细管出水口的大小，控制出水量，确保喷淋效果，提高布料定型质量。

附图说明