[实用新型]一种建筑装饰板生产加工用无尘倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑装饰板生产加工用无尘倒角装置，包括机体、防尘布条、传动箱、电机和手动伸缩杆，所述机体的左右两侧均开设有通孔，所述机体的前后两侧内部均安装有防尘布条，且机体的内部螺栓固定有传动箱，所述机体下方和机体左侧的传动箱的前后两侧均螺栓固定有安装杆，且安装杆的外侧螺纹连接有手动伸缩杆，并且手动伸缩杆的活动端螺纹连接有限位板。该建筑装饰板生产加工用无尘倒角装置设置有四个相互垂直的打磨辊，在使用的过程中，配合着限位板的使用，使得当板材从限位板上活动时，板材的四个棱边就能被四个相互垂直的打磨辊接触，从而同时进行四棱边的打磨作业，增加了打磨效率，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰板技术领域，具体为一种建筑装饰板生产加工用无尘倒角装置。

背景技术

建筑装饰板在生产的过程中，为了避免棱角对工人和后续使用时造成不便，都会进行倒角处理，这时就需要用到倒角装置，然而现有的倒角装置在使用的过程中还是存在一定的问题的。

现有的倒角装置在使用的过程中同时只能对一条棱边进行倒角处理，倒角效率低，降低倒角装置的实用性。

所以我们提出了一种建筑装饰板生产加工用无尘倒角装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰板生产加工用无尘倒角装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上倒角装置使用过程中同时只能对一条棱边进行倒角的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰板生产加工用无尘倒角装置，包括机体、防尘布条、传动箱、电机和手动伸缩杆，所述机体的左右两侧均开设有通孔，且通孔的内侧开设有吸尘孔，并且通孔的内部安装有导料管，而且导料管的外侧连接有吸尘管，同时吸尘管设置在吸尘孔内部，所述机体的前后两侧内部均安装有防尘布条，且机体的内部螺栓固定有传动箱，并且传动箱与传动箱之间分别轴承连接有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，而且第一传动轴的末端联轴器连接有电机的输出端，同时电机螺栓安装在机体的外侧，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴四者的外侧均安装有打磨辊，所述机体下方和机体左侧的传动箱的前后两侧均螺栓固定有安装杆，且安装杆的外侧螺纹连接有手动伸缩杆，并且手动伸缩杆的活动端螺纹连接有限位板。

优选的，所述吸尘孔等距分布在通孔的外侧，且吸尘孔与吸尘管呈一一对应关系。

优选的，所述传动箱设置有4个，且传动箱呈矩形结构设计。

优选的，所述第一传动轴的中部外侧面开设有卡槽，且卡槽关于第一传动轴的中心线对称设计，并且第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴四者外径相同，而且第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴四者均设置有卡槽，同时第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴四者之间两两垂直，且第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴四者之间为锥齿轮连接。

优选的，所述打磨辊包含有第一打磨轴瓦、第二打磨轴瓦、卡块和固定螺栓，且第一打磨轴瓦和第二打磨轴瓦通过固定螺栓相连接，并且第一打磨轴瓦和第二打磨轴瓦两者的内侧均一体设置有卡块，而且卡块与卡槽构成凹凸配合。

优选的，所述手动伸缩杆与限位板之间相互垂直，且限位板设置有2个，并且限位板与限位板之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑装饰板生产加工用无尘倒角装置；

1、设置有四个相互垂直的打磨辊，在使用的过程中，配合着限位板的使用，使得当板材从限位板上活动时，板材的四个棱边就能被四个相互垂直的打磨辊接触，从而同时进行四棱边的打磨作业，增加了打磨效率，提高装置的实用性；

2、设置有通孔，不仅降低了整体的重量，还方便了导料管的安装，提高整体的紧凑性，增加装置的实用性；