[实用新型]一种医用胶原蛋白敷料冻干模具

说明书

本实用新型属于生物材料技术领域，公开了一种医用胶原蛋白敷料冻干模具，包括外体，所述外体为四周及底端封闭结构，所述外体底端设有粗糙层；腔体，所述腔体为由所述外体形成的中空腔体结构，腔体包括第一阶和第二阶双阶设计，所述腔体的上部为开口端。解决了现有技术中胶原蛋白敷料在现有冷冻干燥过程中由于模具的材质及结构设计不同而导致热传导不均匀、成型外观不佳、不易脱模、冻干效率低的问题，实现了冻干胶原蛋白敷料外观均匀平整，下表面光滑，内部为有序多孔三维结构，保持了原有胶原蛋白材料的功能效果。

技术领域

本实用新型属于生物材料技术领域，具体涉及一种医用胶原蛋白敷料冻干模具。

背景技术

胶原是细胞外基质(Extracellular Matrix)的主要成分，是一种天然生物高分子材料，是哺乳动物体内含量最多、分布最广的的蛋白质。胶原具有特殊的三螺旋纤维结构，其免疫原性低、生物相容性好，细胞亲合力强，可生物降解吸收，促进上皮细胞和成纤维细胞增殖生长，聚集血小板产生凝血作用，加速肉芽组织形成及伤口愈合等，所以胶原蛋白敷料在伤口管理中被广泛应用。

模具，用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于医用品的模具，不同材质的模具承载医用物品会产生不同的效果，由于医疗器械对卫生安全、表面光洁、耐腐蚀等性能有特殊要求，因而医用制品的模具在其产品的生产过程中起着举足轻重的作用。在胶原蛋白敷料的制造中，模具一方面作为装载胶原蛋白液容器以便冻干成型，另一方面便于胶原敷料的脱模取出。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在胶原蛋白敷料现有冷冻干燥过程中，由于冻干模具的材料及结构设计的不同，常常会出现胶原敷料不易脱模、冻干效率低的问题；热传导不均匀而导致胶原蛋白敷料外观不均匀不平整，表面不光滑，内部结构杂乱，从而影响胶原蛋白敷料的理化性能，降低胶原蛋白敷料的功能效果。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种医用胶原蛋白敷料冻干模具，解决了现有技术中胶原蛋白敷料在现有冷冻干燥过程中由于模具的材质及结构设计不同而导致热传导不均匀、不易脱模、冻干效率低的问题，实现了冻干胶原蛋白敷料外观均匀平整，下表面光滑，内部为有序多孔三维结构，保持了原有胶原蛋白敷料的功能效果。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种医用胶原蛋白敷料冻干模具，包括外体，所述外体为四周及底端封闭结构，所述外体底端设有粗糙层；腔体，所述腔体为由所述外体形成的中空腔体结构，所述腔体的上部为开口端。

进一步的，所述外体和所述腔体为食品级硅胶。

进一步的，所述外体四周及底端的厚度为1-2mm。

进一步的，所述腔体包括第一阶和第二阶。

进一步的，所述腔体的高为4-15mm。

进一步的，所述粗糙层均匀排布有纹路。

进一步的，所述开口端的形状为正方形、长方形、正六边形或圆形。

进一步的，所述食品级硅胶的邵氏A硬度为25-30度。

进一步的，所述第二阶的高度比所述第一阶的高度高出2-5mm。

进一步的，所述第二阶的四周比所述第一阶的四周向外凸出1-2mm。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有技术效果或优点：