[实用新型]一种用于粒蜡嗅味检测的预处理系统

说明书

本实用新型的目的在于提供一种用于粒蜡嗅味检测的预处理系统包括控制装置和压样装置，压样装置包括加压部件、成型模具和脱模器；加压部件包括压力机和加压柱；成型模具包括有与所述加压柱适配的进料腔体，进料腔体用于填装待检测粒蜡；压力机用于驱动加压柱进入进料腔体来将待检测粒蜡加压成块状待检蜡；成型模具包括与进料腔体可拆卸连接的底座；能够与进料腔体可拆卸连接的脱模器包括有与块状待检蜡适配的出料腔体；在脱模器与成型模具的连接端，出料腔体上设有与成型模具的壳体适配的凸台。本实用新型可以根据待检测粒蜡获得薄厚均匀形状一致的薄片待检蜡，从而充分释放待测蜡致嗅物质和提高待检测蜡的气味释放的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及石油产品检测领域，特别涉及一种用于粒蜡嗅味检测的预处理系统。

背景技术

石蜡终端市场发展快速，已由简单的火柴和蜡烛生产逐步发展应用于粘合剂、轮胎抗氧化剂、食品包装、化妆品、热熔胶、精密铸造方面。随着石蜡产品的广泛应用、环保要求的日益严格、对生产安全的日益重视，无毒、无味等特性要求显得至关重要。

目前，我国针对石油蜡产品嗅味检测的标准方法是SH/T 0414-2004《石油蜡嗅味试验法》，国际上则主要使用ASTM D1321方法标准。我国行业标准SH/T 0414和美国试验与材料协会标准ASTM D1321主要的技术内容相似，采用数字等级评定嗅味的强度，代替较强、较弱等描述性词语，为实验室间石油蜡嗅味强度一致性提供基准。

现有技术中，在通过对粒蜡进行嗅味检测的方式来实现嗅味等级的评测时，会包括切碎的预处理过程，即，通过将待检测粒蜡进行切碎来增强粒蜡的气味释放，以便于后续的嗅味的测定。

发明人经过研究发现，现有技术中用于粒蜡嗅味检测的预处理方式至少存在以下缺陷：

将待检测粒蜡切碎后，其气味的释放增强效果不好，从而导致嗅味检测的结果精度不高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于增强待检测粒蜡的气味释放效果，从而提高嗅味检测结果的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于粒蜡嗅味检测的预处理系统，包括压样装置，所述压样装置包括加压部件、成型模具和脱模器；

所述加压部件包括压力机和加压柱；所述成型模具包括有与所述加压柱适配的进料腔体，所述进料腔体用于填装待检测粒蜡；所述压力机用于驱动所述加压柱进入所述进料腔体来将待检测粒蜡加压成块状待检蜡；成型模具包括与进料腔体可拆卸连接的底座；

能够与所述进料腔体可拆卸连接的所述脱模器包括有与所述块状待检蜡适配的出料腔体；在所述脱模器与所述成型模具的连接端，所述出料腔体上设有与所述成型模具的壳体适配的凸台。

在本实用新型中，还包括：

温控装置，用于调节所述粒蜡嗅味检测的环境温度。

在本实用新型中，还包括：

粉碎装置，用于对加压前的所述待检测粒蜡进行粉碎。

在本实用新型中，还包括刮片装置；

所述刮片装置包括用于固定所述块状待检蜡的固定部，和，用于将所述块状待检蜡刮片为薄片的机控刀片。

在本实用新型中，还包括：

熔铸装置，用于将部分所述待检测粒蜡熔化后，通过自然降温固化为块状蜡。

在本实用新型中，还包括；

计时器，用于控制压力机的加压时间。