[实用新型]一种铝板抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板抛光装置，包括外壳，外壳的底部固定安装有底座，外壳的内壁底部设置有传送机构，传送机构的两侧设置有挡板，挡板的底部固定连接有伸缩式液压杆的一端，伸缩式液压杆的另一端与液压缸固定连接，液压缸固定安装在外壳的内壁上，外壳的内部设置有第二电机，第二电机固定安装在连接板上，第二电机的输出轴与第二转轴固定连接，第二转轴贯穿连接板与抛光轮固定连接，抛光轮的外围设置有储液器，储液器通过固定杆固定安装在连接板上。本实用新型提供的一种铝板抛光装置，安全性高，隔音效果好，同时使抛光液均匀的布设于抛光轮与铝板之间，由此提升了抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝板抛光装置。

背景技术

铝板是指厚度在0.2mm至500mm之间，宽度大于200mm，长度小于16m的铝材料，在铝板加工过程中，通常需要对铝板表面进行处理，例如对铝板表面进行镜面抛光时，需要抛光液与抛光轮配合，抛光液往往是从单一方向输送到抛光轮与铝板之间，由于抛光液分布不均匀，导致抛光效果欠佳，并且在抛光轮工作的过程中，会产生很大噪音，形成噪音污染。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种铝板抛光装置，安全性高，隔音效果好，同时使抛光液均匀的布设于抛光轮与铝板之间，由此提升了抛光效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板抛光装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有底座，所述外壳的内壁底部设置有传送机构，所述传送机构的两侧设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有伸缩式液压杆的一端，所述伸缩式液压杆的另一端与液压缸固定连接，所述液压缸固定安装在外壳的内壁上，所述外壳的内部设置有第二电机，所述第二电机固定安装在连接板上，所述第二电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述第二转轴贯穿所述连接板与抛光轮固定连接，所述抛光轮的外围设置有储液器，所述储液器通过固定杆固定安装在所述连接板上。

采用上述方案，传送机构能够带动铝板移动至抛光轮的下方，第二电机带动第二转轴和抛光轮转动，从而进行铝板抛光，储液器内有抛光液，可以布设于抛光轮与铝板之间，根据抛光轮的高度，利用液压缸带动伸缩式液压杆进行伸缩，从而调节挡板的高度，阻挡抛光液飞溅。

优选的，所述外壳的外壁上固定安装有储液箱，所述储液箱通过进液管与增压泵的进口端连接，所述增压泵的出口端与第一出液管的一端连接，所述第一出液管的另一端贯通至外壳的内部并通过连接件与第二出液管的一端连接，所述第二出液管的另一端与所述储液器连接，所述储液器的横截面为环形，所述储液器的内部设置有储液腔，所述储液器上设置有喷头。

优选的，所述储液器的最低点高于所述抛光轮的最低点。

采用上述方案，第二出液管为可伸缩软管，不会影响储液器上下移动，储液箱内存储有抛光液，通过增压泵将抛光液引入储液器内，并从喷头喷至抛光轮和铝板上，抛光液从抛光轮的周围喷出，均匀的落在铝板上，从而在抛光轮对铝板进行抛光时，能够均匀的布设在抛光轮和铝板之间，提升了抛光效果，储液器的最低点高于抛光轮的最低点，保证储液器不影响抛光轮转动。

优选的，还包括废液槽，所述废液槽设置在所述外壳的底部，所述废液槽的底部设置有出液口，所述出液口上设置有流量控制阀。

采用上述方案，挡板阻挡抛光液飞溅，从而使抛光液落入废液槽内，抛光完成后，打开流量控制阀，可以将抛光液废液排出。

优选的，所述传送机构包括固定安装在所述废液槽侧壁上的第三电机，所述第三电机的输出轴与第三转轴固定连接，所述第三转轴伸入所述废液槽的内部并固定连接有传输辊，所述传输辊上套设有传输带，所述第三转轴远离所述第三电机的一端上设置有第三轴承，所述第三轴承固定安装在所述废液槽的侧壁上。

采用上述方案，第三电机工作时，带动第三转轴、传输辊和传输带转动，从而带动铝板在外壳的内部移动。