[实用新型]一种汽车保险片自动上料振动盘

说明书

本实用新型公开了一种汽车保险片自动上料振动盘，采用电机式振动平台，振动，使保险片轨道沿料斗内壁螺旋上升，轨道从靠近送料轨道的一端起依次设有自动扶正产品的挡条、自动漏出侧倒产品的开口。挡条与内侧壁之间设有空隙的汽车保险片自动上料震动盘，空隙的大小与通过工件的大小相配合，空隙的大小与工件立起时的尺寸相配合，用于扶正保险片，使通过挡条后的工件为直立放置，所述的挡条由出料轨道外侧向内侧壁方向弯曲，开口设于内侧壁上，防止料多产生挤压的自动掉料部，减少保险片较多挤压至出料轨道时，容易造成保险片间的挤压或变形。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种汽车保险片自动上料振动盘。

背景技术

随着市场的需要和科技的进步，为了解决手工传送大批量需要传送的汽车保险片传送至后序工序继续加工，和减少保险片较多挤压至出料轨道时，容易造成保险片间的挤压或变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种汽车保险片自动上料振动盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车保险片自动上料振动盘，包括脚腕(1)、振动平台(2)、振动电机(3)、送料轨道(4)、螺旋式内壁料斗(5)、压帽螺钉(6)、挡条(7)、自动掉料部(8)、出料口(9)、出料滑道(10)；

四个脚腕(1)通过螺母与所述振动平台(2)四角上的螺栓连接，所述振动电机(3)焊接在所述振动平台(2)上；所述送料轨道(4)与所述螺旋式内壁料斗(5)铆连接，所述螺旋式内壁料斗(5)通过所述压帽螺钉(6)固定在所述振动电机(3)上；所述挡条(7)铆连接在所述螺旋式内壁料斗(5)的外壁上，所述挡条(7)与所述螺旋式内壁料斗(5)之间设有空隙，空隙的大小与通过工件的大小相配合；所述自动掉料部(8)铆连接在所述挡条(7)上，所述自动掉料部(8)的宽度为通行工件宽度的1/2～2/3，所述自动掉料部(8)的末端设有出料口(9)，所述出料滑道(10)通过螺钉与所述出料口(9)连接。

本实用新型的有益效果：

1、员工劳动强度大大的降低。

2、低成本。

3、有自动扶正产品的挡条、自动漏出侧倒产品的，能防止保险片产生挤压自动掉料，减少保险片较多的挤压产生的不良。

4、能够有效的对汽车保险片进行排列，提高了效率，节省了人力和成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种汽车保险片自动上料振动盘，四个脚腕1通过螺母和振动平台2四角的螺栓连接，振动电机3与振动平台2焊接，送料轨道4与螺旋式内壁料斗5铆连接，通过振动电机3产生振动，把汽车保险片输送料轨道4至螺旋式内壁料斗5上，螺旋式内壁料斗5通过压帽螺钉6固定在振动电机3上，经过自动扶正产品的挡条7铆连接在螺旋式内壁料斗5上，挡条7与螺旋式内壁料斗5之间设有空隙，空隙的大小与通过工件的大小相配合，把保险片直立放置，防止挤压变形，通过自动掉料部8铆连接在挡条7上，以减少处料轨道的宽度，自动掉料部8的宽度为通行工件宽度的1/2～2/3，防止出料后保险片推挤过多，导致保险片变形，输送到出料口9，出料滑道10通过螺钉连接出料口9，把保险片从出料口9输送至出料滑道10上完成此工作，如此循环保证连续生产。