[实用新型]一种法兰的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种法兰的冲压装置，主要包括升降机构、上模、下模、冲压头、底座、卸料机构、限位机构；上模设置有冲压头且在升降机构的作用下升降；限位机构的两端横向贯穿下模且覆盖在胚料的上表面；下模对应设置有能够使限位机构来回通过的第一通孔；下模设置有第二通孔；底座设置有正对第二通孔的第三通孔；第三通孔下方有卸料机构。冲压完成后，限位机构位于胚料的上表面，冲压头向上移动而胚料不能移动，从而实现了胚料与冲压头的分离；将胚料从下模具中拿出时，限位板阻碍下模，胚料在卸料机构的作用下向上运动，从而实现了胚料与下模的自动分离，减少了工人的劳动量且避免了冲压后的法兰过于锋利划伤操作人员。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种法兰的冲压装置。

背景技术

针对汽车排气管法兰的加工，目前行业中普遍采用模具冲压加上车床加工工艺，具体的工艺流程如下：下料-冲孔-抽孔及整形-整形圆角-车削加工；但是现有的排气管法兰冲孔过程中普遍存在以下问题：1，冲压完成后，冲压头与胚料分离效果差；2，冲压完成后胚料不能从下模中自动取出。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种法兰的冲压装置，能够解决背景技术所述问题。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种法兰的冲压装置，包括升降机构、上模、下模、冲压头、底座、卸料机构、限位机构；所述上模设置有冲压头且在升降机构的作用下升降；所述下模位于上模的正下方且固定在底座；所述胚料放置在下模且胚料的上表面低于下模的上表面；所述限位机构的两端横向贯穿下模且覆盖在胚料的上表面；所述下模对应设置有能够使限位机构来回通过的第一通孔；所述下模的下表面设置有冲孔和第二通孔；所述底座设置有与正对冲孔的下料孔，正对第二通孔的第三通孔；所述第三通孔下方有卸料机构。

优选地，所述限位机构有两组且分别位于冲孔径向的两侧；所述限位机构包括两个成直线分布的限位板，以及驱动限位板直线滑动的动力机构。

优选地，所述动力机构是主动齿轮；所述限位板端部延伸出下模的部分其下表面分布有直线的从动齿；所述主动齿轮与从动齿啮合。

优选地，所述第二通孔有两个且位于限位板的正下方。

优选地，所述卸料机构是顶升气缸；所述顶升气缸的活塞杆端部设置有顶升头；所述顶升头能够穿过第三通孔、第二通孔至胚料的下表面。

进一步地，所述底座通过支腿固定在地面；所述支腿的中间部位设置有支撑板；所述顶升气缸固定在支撑板。

进一步地，所述支撑板设置有条状的废料收集槽；所述废料收集槽正对下料孔。

与现有技术相比，本实用新型应用于法兰的冲压具备下列优点：

(1)冲压完成后，限位机构位于胚料的上表面，对胚料的向上移动起到阻碍作用，冲压头向上移动而胚料不能移动，从而实现了胚料与冲压头的分离。

(2)在需要将胚料从下模具中拿出时，限位板在动力机构的作用下离开胚料仅接触下模，此时限位板仅对下模的上升起到阻碍作用；顶升气缸的活塞杆向上运动，顶升头穿过第二通孔、第三通孔将胚料向上顶起，胚料向上运动而下模不能移动，从而实现了胚料与下模的自动分离，减少了工人的劳动量且避免了冲压后的法兰过于锋利划伤操作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的冲压过程时，限位机构的俯视结构示意图；