[实用新型]一种脱硫烟气稀释氨气的烟气脱硝系统

说明书

一种脱硫烟气稀释氨气的烟气脱硝系统，该烟气脱硝系统包括：脱硫系统、脱硝系统、氨气稀释装置；脱硫系统的出气口通过脱硫烟气输送管道与脱硝系统的进气口的连通；脱硫烟气输送管道分出一条支路为稀释气体输送管道，稀释气体输送管道连接至氨气稀释装置的稀释气体入口，氨气稀释装置的气体出口通过稀释氨气输送管道连接至脱硫烟气输送管道的支路进风口，并且支路进风口位于脱硫烟气输送管道分出稀释气体输送管道位置的下游。本申请提供的技术方案，能够在不增加系统中烟气量的情况下，对氨气进行稀释和预热。能够降低烟气量，减轻了系统处理烟气的负担，降低了预热稀释氨气过程中的能耗，延长系统使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种气脱硝系统，具体涉及一种脱硫烟气稀释氨气的烟气脱硝系统，属于烧结烟气净化技术领域。

背景技术

目前活性炭烟气净化工艺应用已逐步成为钢铁烟气净化的主流工艺。针对目前环保系统要求的超低排放要求，在钢铁厂，烟气净化很多采用脱硫+GGH+SCR脱硝工艺，在脱硝装置中需喷入氨气，促进脱硝。

氨气喷入烟气前，为了避开爆炸区间以及与烟气混合更加均匀，需要对氨气进行稀释。目前采取的方式是利用热空气与氨气混合至氨浓度≤5％后喷入脱硝前烟道。

现有技术中，如附图1，向SCR脱硝系统内喷入氨气。为保证氨气浓度在爆炸极限以下，氨气需稀释后才能喷入SCR脱硝系统中。目前采用的是热空气来稀释空气，一般采用蒸汽或者电加热来加热空气作为稀释空气，使得氨气稀释需要耗费额外的能量，增加生产成本。

因此，如何提供一种脱硫烟气稀释氨气的烟气脱硝系统，其能够在不增加系统中烟气量的情况下，对氨气进行稀释和预热。能够降低烟气量，减轻了系统处理烟气的负担，降低了预热稀释氨气过程中的能耗，延长系统使用寿命，降低了生产成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于在不增加系统中烟气量的情况下，对氨气进行稀释和预热。能够降低烟气量，减轻了系统处理烟气的负担，降低了预热稀释氨气过程中的能耗，延长系统使用寿命，降低了生产成本。本实用新型提供一种脱硫烟气稀释氨气的烟气脱硝系统，该烟气脱硝系统包括：脱硫系统、脱硝系统、氨气稀释装置；脱硫系统的出气口通过脱硫烟气输送管道与脱硝系统的进气口的连通；脱硫烟气输送管道分出一条支路为稀释气体输送管道，稀释气体输送管道连接至氨气稀释装置的稀释气体入口，氨气稀释装置的气体出口通过稀释氨气输送管道连接至脱硫烟气输送管道的支路进风口，并且支路进风口位于脱硫烟气输送管道分出稀释气体输送管道位置的下游。

根据本实用新型的实施方案，提供一种脱硫烟气稀释氨气的烟气脱硝系统：

一种脱硫烟气稀释氨气的烟气脱硝系统，该烟气脱硝系统包括：脱硫系统、脱硝系统、氨气稀释装置；脱硫系统的出气口通过脱硫烟气输送管道与脱硝系统的进气口的连通；脱硫烟气输送管道分出一条支路为稀释气体输送管道，稀释气体输送管道连接至氨气稀释装置的稀释气体入口，氨气稀释装置的气体出口通过稀释氨气输送管道连接至脱硫烟气输送管道的支路进风口，并且支路进风口位于脱硫烟气输送管道分出稀释气体输送管道位置的下游。

作为优选，该烟气脱硝系统还包括：换热器；脱硝系统的出气口与净化烟气输送管道连通；换热器设置在脱硫烟气输送管道和净化烟气输送管道上，换热器的冷源升温区位于支路进风口的上游；净化烟气输送管道内的净化烟气通过换热器对脱硫烟气输送管道内的脱硫烟气进行预先加热。

作为优选，该烟气脱硝系统还包括：热风炉；热风炉的热风出口与脱硫烟气输送管道的外部热源入口连通，且外部热源入口位于支路进风口和换热器的冷源升温区之间。

作为优选，所述脱硫烟气输送管道分出稀释气体输送管道的位置位于冷源升温区的上游。

作为优选，脱硫系统为干法脱硫系统。