[实用新型]一种冲床用模切刀模

说明书

本实用新型涉及冲床刀模技术领域，尤其是一种冲床用模切刀模，包括固定板和可拆卸安装在固定板上的刀片，刀片为用于冲孔的环形刀片，刀片的顶部一侧等角度均分设有若干夹持弧片，固定板为圆形固定板结构，夹持弧片及刀片的内径均与固定板的外径相等，固定板的圆周外侧等角度均分设有与夹持弧片一一相对应的卡扣槽，卡扣槽内均设有与其相匹配的贴片卡扣，夹持弧片通过贴片卡扣夹接在固定板的圆周外侧。本实用新型能避免刀片受力不均，便于拆卸维护，精度、冲切质量以及生产效率高，具有实用性能，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及冲床刀模技术领域，尤其涉及一种冲床用模切刀模。

背景技术

长期以来，冲床以及周边冲切刀模的制作方式以及材料一直采用传统“铁刀模”进行材料的冲切，一成不变，即使用厚重的普通铁片刀进行传统人工弯曲成型、以及焊接粗糙的铁片进行固定、成型后还另需上油漆进行防锈，不仅污染环境而且刀模精度达不到客户要求，冲床操作工人需要操持着笨重的铁刀模每天进行效率低下并非常辛苦的劳作，由于刀片的厚度太厚锋利程度不够使得冲切的PP垫板很容易损坏、需要经常进行更换，从而使得冲床使用者成本增加，例如：需要油边的产品、以及尺寸精度要求高的产品，铁刀模冲切出来的产品就远远达不到客户的要求。为此我们提出一种冲床用模切刀模来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的冲切刀模精度低，冲切质量差，生产效率低的缺点，而提出的一种冲床用模切刀模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冲床用模切刀模，包括固定板和可拆卸安装在固定板上的刀片，所述刀片为用于冲孔的环形刀片，所述刀片的顶部一侧等角度均分设有若干夹持弧片，所述固定板为圆形固定板结构，所述夹持弧片及刀片的内径均与所述固定板的外径相等，所述固定板的圆周外侧等角度均分设有与所述夹持弧片一一相对应的卡扣槽，所述卡扣槽内均设有与其相匹配的贴片卡扣，所述夹持弧片通过所述贴片卡扣夹接在所述固定板的圆周外侧。

优选的，所述刀片采用全自动弯刀机进行弯曲并打孔冷焊接卷装成型，所述刀片的厚度为0.7-1.07mm，所述刀片的高度为23.8-32mm。

优选的，所述贴片卡扣2采用全自动弯刀机进行弯曲成型，所述贴片卡扣的厚度为0.7-1.0mm，所述贴片卡扣的高度为15-20mm。

优选的，所述固定板为厚度15-20mm的多层木夹板、高压密度板或亚克力板中的一种，所述固定板通过激光切割机一体切割成型。

本实用新型提出的一种冲床用模切刀模，有益效果在于：本实用新型通过贴片卡扣将刀片包裹在固定板上，能有效避免刀片变形，同时刀片弯曲时所留的过桥位置能有效避免冲切时受力不均的现象，也便于使用者将刀片拆卸进行维护，本实用新型制作采用激光切割机和全自动弯刀机，均由电脑数据化控制，能经济、方便地提高冲床刀模精度，有效地减轻操作工的使用便捷程度、提高冲切质量以及生产效率，对刀模使用者的管控、查找、效率、精度都有着极高的提升，同时其自身重量轻便、刀片锋利使得使用者运输以及使用成本降低，其刀片锋利使得高要求产品无需进行二次冲切均可达到完美品质，具有实用性能，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲床用模切刀模的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲床用模切刀模的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中提出的贴片卡扣及卡扣槽的结构示意图。

图中：刀片1、夹持弧片11、贴片卡扣2、固定板3、卡扣槽31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。