[实用新型]一种漆包线卷绕耐磨性测试仪

说明书

一种漆包线卷绕耐磨性测试仪，属于漆包线耐磨性测试技术领域，该测试仪包括试验台、绕线装置、活动压紧装置和转向装置，试验台内设置继电器、控制器、回路电源和驱动装置，漆包线通过绕线装置与继电器和回路电源相连，继电器通过控制器与驱动装置电连接，本实用新型的有益效果是，本实用新型通过将漆包线缠绕后来回摩擦来模拟定子绕组的受力情况，通过漆包线磨破时来回摩擦的次数来评估漆包线耐磨性能，对漆包线的耐磨性能进行了量化，漆包线磨破时进行自动报警，实现了测试的自动化，提高了测试结果的可靠性，保证了电机组装后的质量，降低了电机运行的故障率。

技术领域

本实用新型涉及漆包线耐磨性测试技术领域，尤其涉及一种漆包线卷绕耐磨性测试仪。

背景技术

众所周知，电动机是传动以及控制系统中的重要组成部分，随着现代科学技术的发展，电动机在实际应用中的重点已经开始从过去简单的传动向复杂的控制转移；尤其是对电动机的速度、位置、转矩的精确控制。电动机定子是电动机的重要组成部分。

定子由定子铁芯、定子绕组组成。定子的主要作用是产生旋转磁场；定子绕组是安装在定子铁芯上的绕组,也就是绕在定子铁芯上面的漆包线线圈，绕组是由多个漆包线线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。传统电动机的定子铁芯是一体的，一般多做成内嵌式绕组，绕组安装在定子铁芯上后需要装配到电机壳内，然后将转子装配到定子铁芯的安装腔内，在绕组缠绕和电机组装的过程中，定子绕组会与定子铁芯、电机壳内壁和转子外表面进行不同程度的接触摩擦，若绕组线圈的耐磨性能差，在安装的过程中产生摩擦磨损，则会影响整个电机的工作性能，甚至产生安装报废的情况。

因此，如何在电机绕组安装前评估其卷绕后的耐磨性能是提高伺服电机质量、降低故障率的关键。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种漆包线卷绕耐磨性测试仪，通过将漆包线卷绕后来回自动摩擦来模拟定子绕组在绕线过程和电机装配过程中的受力情况，通过漆包线磨破时来回摩擦的次数来评估漆包线卷绕后的耐磨性能，对漆包线的耐磨性能进行了量化，提高了测试结果的可靠性，保证了电机组装后的质量，降低了故障率。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线卷绕耐磨性测试仪，包括试验台以及其上设置的绕线装置和活动压紧装置，所述试验台的两端分别设置所述活动压紧装置，漆包线的中部与所述绕线装置缠绕相连，所述漆包线的两端与所述活动压紧装置压紧定位；所述试验台内设置继电器、控制器、回路电源和使所述绕线装置沿试验台的长度方向来回滑动的驱动装置，漆包线通过所述绕线装置与继电器和回路电源相连，所述继电器通过控制器与驱动装置电连接。

进一步地，所述试验台上沿其长度方向设置有条形槽，所述条形槽内滑动连接所述绕线装置，所述驱动装置设置为直线模组，所述直线模组上的滑台与所述绕线装置固定相连。

进一步地，所述条形槽的两侧分别固定有条形毛刷，两个条形毛刷将所述条形槽覆盖；所述条形槽的一侧还设置有与所述试验台铰接的防尘盖，所述防尘盖覆盖在所述条形槽和所述绕线装置的上方。

进一步地，所述试验台内还设置计数器和报警器，所述驱动装置的两端分别设置行程开关，所述行程开关与计数器串联后通过所述控制器与驱动装置电连接，所述继电器通过所述控制器与所述驱动装置和报警器电连接。

进一步地，所述绕线装置包括竖直板及其上设置的导轮组件和绕线柱，所述竖直板的中部固定所述绕线柱，所述绕线柱的两侧分别设置所述导轮组件。

进一步地，所述导轮组件包括交错设置的导电槽轮Ⅰ和导电槽轮Ⅱ，所述竖直板的上端两侧设置有上端开口的卡接槽和固定安装孔，所述导电槽轮Ⅰ通过连接螺栓Ⅰ固定在所述固定安装孔内，所述导电槽轮Ⅱ通过固定块和连接螺栓Ⅱ上下滑动连接在所述卡接槽内。