[实用新型]具有倾斜导向口的导向条形浮阀

说明书

一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀，包括以阀脚(4)设置于塔板(1)上、覆盖阀孔的浮阀本体(3)，其特征在于：所述浮阀本体顶部设置有气体导向口(5)，导向口与浮阀本体的中心线形成有45‑15度的夹角α。根据本实用新型的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，可通过倾斜的气体导向口引导、推动弓形区内的液体，加速弓形区内的液体流动、提高传质效率、降低液相返混率，提高塔板整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及化工领域中的化工塔类设备，更具体地说，涉及一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构

背景技术

板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收，有些类型(如筛板塔)也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时(以气液系统为例)，液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。

溢流堰为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，又可分为出口堰及入口堰。除个别情况外，溢流堰大多设置弓形堰，一般堰长可取为塔径的0.6～ 0.8倍。出口堰一般用平堰，当流量很小时可采用齿形堰，堰的高度根据不同的板型以及液体负荷而定。入口堰主要是为了减少液体在入口处冲出而影响塔板液体的流动。

在两堰之间的矩形区域内,液体匀速流动,称为活动区或恒流速区；在溢流堰两侧没有直接受到冲刷的的弓形区域内,液体静止不动或缓慢循环流动,称为液体滞留区。弓形区内液体流速缓慢，容易产生返混，传质效率低下。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，采用倾斜设置的导向口，引导气体对弓形区进行冲刷，可改善弓形区内的液体滞留情况，技术方案如下。

一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，包括以阀脚4设置于塔板1上、覆盖阀孔的浮阀本体3，其特征在于：所述浮阀本体顶部设置有气体导向口5，导向口与浮阀本体的中心线形成有45-15度的夹角α。

由此，可引导气体斜向吹入弓形区，加速弓形区内的液体流速。

根据本实用新型所述的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，其特征在于：所述一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀设置于塔板1的弓形区2内。

根据本实用新型所述的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，其特征在于：设置于弓形区前部的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀，气体导向口5朝向弓形区弓顶部。

根据本实用新型所述的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，其特征在于：设置于弓形区后部的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀，气体导向口5朝向出口堰。

根据本实用新型所述的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，其特征在于：夹角α随着从靠近进口堰至弓形区中部的位置变化逐渐由大变小，弓形区中部的α角度为最小值，夹角α随着从弓形区中部至靠近出口堰的位置变化逐渐由小变大。

根据本实用新型所述的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，其特征在于：所述一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀在塔板1二侧的弓形区内对称设置。

由此，可在弓形区内形成一个弧形的引导链，引导弓形区的液体通过弓形区。

根据本实用新型的一种具有倾斜导向口的导向条形浮阀及其在塔板上的布局结构，可通过倾斜的气体导向口引导、推动弓形区内的液体，加速弓形区内的液体流动、提高传质效率、降低液相返混率，提高塔板整体的工作效率。

附图说明