[实用新型]O型圈分料机构

说明书

本实用新型旨在提供一种设计合理、结构简单、定位效果好且能够有效避免卡料的O型圈分料机构。本实用新型包括设置在振动盘出料道侧边的分料机构，所述分料机构包括可调支架，所述可调支架上设置有安装座和第一气缸，所述安装座上滑动设置有滑动座，所述第一气缸的输出端与所述滑动座相连接，所述滑动座后侧设置有与所述出料道相适配的分料槽，所述滑动座的前侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有分料板，所述分料板位于所述分料槽的上方并与所述分料槽相配合，所述可调支架上还设置有O型圈感应器，所述O型圈感应器与所述分料槽相配合。本实用新型可应用于分料机构的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及分料机构的技术领域，特别涉及一种O型圈分料机构。

背景技术

O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O形，故称其为O形橡胶密封圈，也叫O形圈。其可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，适用范围十分广泛，因此各制造企业的自动生产线都能见到它的身影。一般而言，在需要用上O型圈的生产线中，通常设置有振动盘对O型圈进行排序移动，然后再设置一分料机构进行分料，再由取料机构取走。传统的分料机构采用侧边定位，易使后面的O型圈去取料位的O型圈产生重叠，从而造成O型圈叠加，出现卡料现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、结构简单、定位效果好且能够有效避免卡料的O型圈分料机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括设置在振动盘出料道侧边的分料机构，所述分料机构包括可调支架，所述可调支架上设置有安装座和第一气缸，所述安装座上滑动设置有滑动座，所述第一气缸的输出端与所述滑动座相连接，所述滑动座后侧设置有与所述出料道相适配的分料槽，所述滑动座的前侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有分料板，所述分料板位于所述分料槽的上方并与所述分料槽相配合，所述可调支架上还设置有O型圈感应器，所述O型圈感应器与所述分料槽相配合。

进一步，所述分料槽包括横槽边和两道竖槽边，两道所述竖槽边分别与所述横槽边的两端相连接，两道所述竖槽边上均开设有与所述O型圈感应器相配合的通讯口。

进一步，所述可调支架包括安装底板、X轴调节板、Y轴调节板和支撑板，所述X轴调节板上设有若干个第一腰孔，所述第一腰孔内设置有第一螺钉，所述X轴调节板通过所述第一螺钉连接在所述安装底板上，所述Y轴调节板上设有若干个第二腰孔，所述第二腰孔内设置有第二螺钉，所述Y轴调节板通过所述第二螺钉连接在所述X轴调节板上，所述Y轴调节板上设置有四根调节螺杆，所述支撑板通过四对与所述调节螺杆相适配的调节螺母设置在所述调节螺杆上，所述安装座、所述第一气缸和所述O型圈感应器均设置在所述支撑板上。

进一步，所述安装座的右侧竖直设置有两块滑块，所述滑块上滑动设置有滑轨，所述滑动座与两根所述滑轨固定连接。

进一步，所述安装座的中部设有方孔，所述方孔位于两根所述滑轨之间，所述滑动座4的左侧设置有与所述方孔相适配的方板，所述安装座上设置有上缓冲件，所述上缓冲件位于所述方孔的上端并与所述方板相配合。

进一步，所述支撑板上还设置有下缓冲件，所述下缓冲件位于所述滑动座的下方并与所述滑动座相配合。

进一步，所述安装座上设置有上限位柱，所述上限位柱位于所述上缓冲件的一侧并与所述方板相配合。

进一步，所述支撑板上设置有下限位柱，所述下限位柱位于所述滑动座的下方并与所述滑动座相配合。

进一步，所述X轴调节板的左右两侧对称设置有X轴调整块，所述X轴调整块固定在所述安装底板上，所述X轴调整块上螺纹配合有X轴调节螺钉，所述X轴调节螺钉与所述X轴调节板相配合。