[实用新型]一种水龙头本体四轴加工结构

说明书

本实用新型公开了一种水龙头本体四轴加工结构，旨在提供一种可以对不同外形的水龙头进行很好的夹持并加工的水龙头本体四轴加工结构。它包括箱体，所述箱体内设有箱体空腔，所述箱体空腔的底面上滑动连接有底板，所述底板的上端面上滑动连接有旋转座，所述旋转座上安装有若干个夹具组件，所述夹具组件包括两个大小形状均相同的环形夹盘，两个环形夹盘相对设置且均与旋转座滑动连接，所述环形夹盘的内侧壁上均匀分布有若干根滑杆，所述滑杆和环形夹盘滑动连接。本实用新型的有益效果是：对不同外形的水龙头均能进行很好的夹持；能多方位的对水龙头进行加工，减少装夹次数；防止了加工时冷却液飞溅，还可以对冷却液循环利用。

技术领域

本实用新型涉及水龙头本体加工相关技术领域，尤其是指一种水龙头本体四轴加工结构。

背景技术

水龙头一般是通过铸造工艺进行成型，在成型之后，需要进一步对半成品水龙头钻铣等等加工工序。在对半成品水龙头进行上述加工工序时，除了加工设备外，还需要借助夹具来夹持半成品水龙头。现有的用以辅助水龙头加工的夹具一般包含有左右一对夹持组件，两者可相互靠近以夹持待加工水龙头，现有的左右一对夹持组件一般为钢性的夹持组件。

在实际生产过程中，企业往往需要对不同种类的水龙头进行加工，而同一台设备往往满足不了不同外形的水龙头的加工需求，这就导致水龙头加工出现占用的设备多、占用的人力多、占用的厂房面积多等问题。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中夹具存在单一性，使得加工装置无法对的不同外形的水龙头进行固定和加工的不足，提供了一种可以对不同外形的水龙头进行很好的夹持并加工的水龙头本体四轴加工结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水龙头本体四轴加工结构，包括箱体，所述箱体内设有箱体空腔，所述箱体空腔的底面上滑动连接有底板，所述底板的上端面上滑动连接有旋转座，所述旋转座上安装有若干个夹具组件，所述夹具组件包括两个大小形状均相同的环形夹盘，两个环形夹盘相对设置且均与旋转座滑动连接，所述环形夹盘的内侧壁上均匀分布有若干根滑杆，所述滑杆和环形夹盘滑动连接，所述箱体空腔的顶面上固定有与夹具组件相匹配的加工动力头，所述加工动力头的底部卡接有刀具。

箱体内设有箱体空腔，箱体空腔的底面上滑动连接有底板，底板的上端面上滑动连接有旋转座，旋转座上安装有若干个夹具组件，夹具组件包括两个大小形状均相同的环形夹盘，两个环形夹盘相对设置且均与旋转座滑动连接，环形夹盘的内侧壁上均匀分布有若干根滑杆，滑杆和环形夹盘滑动连接，箱体空腔的顶面上固定有与夹具组件相匹配的加工动力头，加工动力头的底部卡接有刀具，夹持时，操作者先将水龙头放在两个环形夹盘之间，然后调整两个环形夹盘的位置，使水龙头的两端均位于两个环形夹盘的内圈中，之后控制环形夹盘内圈上的滑杆朝着水龙头移动，从四周牢牢抵住水龙头并固定住，滑杆固定好之后操作者再通过紧固螺栓固定好环形夹盘的位置，最后由加工动力头上的刀具对固定好的水龙头进行自动加工，通过这样设计使加工装置对不同外形的水龙头均能进行很好的夹持并加工。

作为优选，旋转座包括滑板，滑板安装在底板的上端面上且与底板滑动连接，滑板在底板上的滑动轨迹和底板在箱体空腔底面上的滑动轨迹相互垂直，底板上固定有控制电机，滑板通过控制电机在底板上进行滑动，底板通过控制电机在箱体空腔的底面上进行滑动，控制电机控制底板进行水龙头的Y轴移动，控制滑板进行水龙头的X轴移动，实现了水龙头在X轴和Y轴上的自动调整。

作为优选，滑板上端面的两侧均固定有旋转头，两个旋转头之间固定有固定板，固定板上设有与夹具组件相匹配的固定板滑槽，环形夹盘的底部固定有与固定板滑槽相匹配的夹盘滑块，环形夹盘通过夹盘滑块和固定板滑槽的配合与固定板滑动连接，夹盘滑块上设置有紧固螺栓，其中一个旋转头上设置有分度旋转装置，可以控制固定板在0°-270°的自由旋转，实现了水龙头第四轴的加工；两个环形夹盘通过夹盘滑块和固定板滑槽的配合来进行夹紧水龙头时的位置调节，其中紧固螺栓用于环形夹盘调节完毕之后的位置固定。