[实用新型]一种定位铆压机构

说明书

本实用新型公开了一种定位铆压机构，包括安装条板，所述安装条板的两端均固定安装有支撑板架，所述支撑板架的端部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一侧固定安装有连接板。通过扭动手持片带动螺纹轴转动，使螺纹轴在内螺纹管内转动并螺旋移动，从而带动支撑条架水平移动，即可使定位夹持块通过夹持触垫条触压待加工的工件侧表面，从而对工件进行固定位置，通过设置定位夹持块通过铰轴与铰接片架铰接，通过设置连接筋条为乳胶材质制成，从而使得夹触弧面时得以进行适应性缓冲，从而夹持稳固，达到了便于对工件进行夹持定位的效果，避免了工件发生位置偏移，保障了铆压加工的精准性，从而提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铆压设备技术领域，特别涉及一种定位铆压机构。

背景技术

铆是指敲打或冲压(如金属销、棒或螺栓的)端敲打或冲压(如金属销、棒或螺栓的)端部或尖端使镦部或尖端使镦粗成头，用钉子把金属物连在一起，铆压机是广泛的使用的铆压设备，铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来；而铆压机在进行铆压加工时，需要对工件进行固定，多需要定位机构对工件进行定位辅助，以使铆压加工更加精准。

目前在通过铆压机进行铆压加工的过程中，大多缺乏定位机构对待加工工件进行夹持限位，使得工件容易因多种因素发生位置偏移，从而出现铆压不精准的情况，使得铆压机的铆压准确性较差，加工效率较低，

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服目前在通过铆压机进行铆压加工的过程中，大多缺乏定位机构对待加工工件进行夹持限位，使得工件容易因多种因素发生位置偏移，从而出现铆压不精准的情况，使得铆压机的铆压准确性较差，加工效率较低的问题，提供一种定位铆压机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种定位铆压机构，包括安装条板，所述安装条板的两端均固定安装有支撑板架，所述支撑板架的端部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一侧固定安装有连接板，所述连接板两侧面贯穿安装有内螺纹管和限位管，且内螺纹管位于连接板两侧面的中部，所述限位管的内部滑动连接有限位轴，所述限位轴的端部固定安装有挡纽，所述限位轴的另一端固定安装有支撑条架，所述支撑条架靠近限位轴一侧面的中部转动连接有螺纹轴，且螺纹轴螺纹连接在内螺纹管的内部，所述螺纹轴远离支撑条架的一端固定安装有手持片，所述支撑条架远离限位轴的一端固定安装有第一铰接片架，所述铰接片架的正面和背面贯穿安装有铰轴，所述铰接片架通过铰轴铰接有定位夹持块，所述定位夹持块的表面粘接有连接筋条，所述定位夹持块和连接筋条的表面粘接有夹持触垫条，所述夹持触垫条的表面开设有缓冲凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手持片的表面设有防滑凸纹，且防滑凸纹分布在手持片的两面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装条板的板面贯穿开设有装配通孔，且装配通孔的数量为六个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筋条采用乳胶材质制成，所述夹持触垫条采用氟橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲凹槽为V形槽，且缓冲凹槽分布在夹持触垫条远离定位夹持块的一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述每个所述支撑条架均与两个限位轴相连接，且每个连接板均与两个限位管相连接。