[实用新型]一种玻璃边部加热器

说明书

本实用新型公开一种玻璃边部加热器，包括机架、加热部件和预压紧机构；所述机架包括立柱，所述加热部件通过预压紧机构与该立柱相连；在预压紧机构的作用下，加热部件具有预压紧力，使初始状态时，加热部件能够与玻璃边缘紧贴；当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力时，能够压缩预压紧机构并向预压紧机构方向移动，当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失时，加热部件能够在预压紧机构的作用下复位，以使加热部件与玻璃的相对位置不变。本实用新型能够保持加热部件与玻璃边部的相对位置不变，满足对浮法超薄玻璃边部的加热需求，提升浮法超薄玻璃的质量和产量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃边部加热器。

背景技术

浮法超薄玻璃是指利用浮法工艺生产的超薄玻璃，玻璃的厚度为0.1~1.1mm。浮法超薄玻璃作为一种新型的高技术、高附加值玻璃，具有透光率高、表面平整、硬度高、化学稳定性好、应用面广等优点，大量使用于电子行业，特别是信息行业。

浮法超薄玻璃是在浮法玻璃生产过程中，采用多对拉边机将玻璃带进行拉薄，使玻璃带中间厚度控制在0.1~1.1mm，但是，存在玻璃边部（光边厚度）较厚的问题。玻璃边部的厚度与玻璃带净板厚度相差数倍。在玻璃带进入退火窑内退火的过程中，这样的厚度差异会导致玻璃边部呈现较大的张应力，导致裁切时玻璃带靠近拉边机牙印的位置容易出现纵裂，从而降低玻璃的产量。

为减少玻璃带在切裁过程中出现的纵裂，从事浮法领域的技术人员在退火窑出口至切裁区域玻璃带两侧边部使用辅助加热器的措施来进行解决。常用的辅助加热措施有燃气烧枪进行加热、电热设施进行加热等。

燃气烧枪具有火焰加热强度控制不稳定、燃烧产生废气、污染环境等缺陷，而且，在浮法生产过程中，玻璃带在锡槽内的位置会产生摆动偏移影响燃气烧枪的加热位置，一旦火焰加热到玻璃带的牙印位置，会加剧玻璃带净板区域边部的纵裂。而采用电热设施加热时，尽管其具有加热强度固定的优势，随着玻璃带的摆动偏移会导致加热位置不对应，也会存在与火焰加热同样的问题。因此，现有的对玻璃边部进行加热的设备不能始终保持与玻璃边部的对应加热，无法满足对超薄玻璃的边部加热需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决现有的对玻璃边部进行加热的设备不能满足对浮法超薄玻璃的边部加热需求的问题，提供一种玻璃边部加热器，能够保持加热部件与玻璃边部的相对位置不变，满足对浮法超薄玻璃边部的加热需求，提升浮法超薄玻璃的质量和产量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃边部加热器，包括机架、加热部件和预压紧机构；

所述机架包括立柱，所述加热部件通过预压紧机构与该立柱相连；在预压紧机构的作用下，加热部件具有预压紧力，使初始状态时，加热部件能够与玻璃边缘紧贴；当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力时，能够压缩预压紧机构并向预压紧机构方向移动，当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失时，加热部件能够在预压紧机构的作用下复位，以使加热部件与玻璃的相对位置不变。

通过设置预压紧机构，在预压紧机构的作用下使与该预压紧机构相连的加热部件具有预压紧力，从而使加热部件与玻璃边缘保持紧贴。当玻璃边部缺失时，加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失，加热部件在预压紧机构的作用下复位，从而确保加热部件与玻璃的相对位置不变，实现对玻璃边部的稳定加热。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的玻璃边部加热器的示意图。

图2为本实用新型实施例3中的玻璃边部加热器的示意图。

图3为本实用新型实施例5中的玻璃边部加热器的示意图。

图4为本实用新型实施例6中的玻璃边部加热器的示意图。

图5为图4中A处放大图。