[实用新型]一种弯管管件检测装置

说明书

本实用新型涉及弯管管件技术领域，具体为一种弯管管件检测装置，包括框架和气泵，所述框架内壁前端焊接固定有定位座，所述定位座上端中部连通有气管，所述气管末端连通气泵，所述定位座上端嵌套有弯管，所述框架内壁右侧开凿有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块左端一体成型有固定座。本实用新型通过滑槽、滑块、限位座和固定座的设置，根据实际弯管另一端位置调整滑块再滑槽内的位置，并通过转动螺杆使其末端抵住滑槽内壁固定滑块，并将限位座对应固定座上固定块嵌套，根据实际的弯管长度添加限位座，使得限位座上限位块对应弯管进行嵌套，便于根据不同长短或者结构不同的弯管进行密封堵塞，实用性更高，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及弯管管件技术领域，具体为一种弯管管件检测装置。

背景技术

弯管在通过弯曲设备进行弯曲后，由于折弯处出现拉伸，使得折弯处容易出现缺料和沙眼的情况，在实际使用过程中，无论是气体运输还是水流流通，都会产生影响。

因此，我们提出一种弯管管件检测装置，通过气体检测管道内是否存在缺料和沙眼的情况，对管道内质量进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管管件检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管管件检测装置，包括框架和气泵，所述框架内壁前端焊接固定有定位座，所述定位座上端中部连通有气管，所述气管末端连通气泵，所述定位座上端嵌套有弯管，所述框架内壁右侧开凿有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块左端一体成型有固定座，所述固定座左端一体成型有凸状的固定块，所述固定块左端嵌套有限位座，所述限位座左端一体成型有限位块，所述框架内壁前端右侧锡焊有压力传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块左端嵌套于弯管另一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块左端嵌套于弯管另一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架外壁安装有压力表，所述压力传感器的信号输出端与压力表的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架外壁安装有压力表，所述压力传感器的信号输出端与压力表的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的弯管管件检测装置，通过滑槽、滑块、限位座和固定座的设置，根据实际弯管另一端位置调整滑块再滑槽内的位置，并通过转动螺杆使其末端抵住滑槽内壁固定滑块，并将限位座对应固定座上固定块嵌套，根据实际的弯管长度添加限位座，使得限位座上限位块对应弯管进行嵌套，便于根据不同长短或者结构不同的弯管进行密封堵塞，实用性更高。

2.本实用新型的弯管管件检测装置，通过压力传感器和压力表的设置，当打开气泵使得气流通过气管进入弯管内，并盖上箱盖拉上搭扣进行密封，如果弯管内不存在沙眼或者缺料框架内压力不会上升，压力表无上升，如果弯管内存在沙眼或者缺料气体外泄，带动框架内气压上升，通过压力传感器进行信号反馈通过压力表内单片机进行信号转换，使得压力表上升，通过气压监测弯管质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型弯管管件检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型弯管管件检测装置的框架内结构俯视图。

图中：1、气泵；2、框架；3、弯管；4、限位块；5、限位座；6、固定块；7、固定座；8、滑块；9、螺杆；10、滑槽；11、压力传感器；12、定位座；13、压力表；14、搭扣；15、箱盖；16气管。

具体实施方式