[实用新型]一种大型薄壁箱体对接环缝焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种大型薄壁箱体对接环缝焊接夹具，包括平台和导向架，所述导向架的底部与平台的上表面固定连接，导向架的表面固定套接有固定块，平台的上表面设置有外侧立架，外侧立架的顶部设置有支撑梁，支撑梁的两端与固定块的表面固定连接，外侧立架远离导向架的一侧分别设置有横压紧梁和内部支撑结构，横压紧梁位于内部支撑结构的正上方。通过设置内部支撑结构、外侧立架和千斤顶，达到了对箱体加紧可靠和操作方便，在保证箱体环缝的焊接质量的同时节约了焊接时间的效果，解决了现有的方法在多次焊接后，焊接变形较大，箱段拼接时存在错位现象，无法完美对接，给环缝焊接造成一定困难的问题。适用于大型薄壁箱体的生产。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接，具体是一种大型薄壁箱体对接环缝焊接夹具。

背景技术

在工业各领域中，大型薄壁箱体随处可见，尤其在军工领域尤为常见，各种方筒式及圆筒式发射结构均采用薄壁箱体结构，此结构具有成型方便、结构简单、力学性能好等优点。

现阶段大型箱体一般采用焊接的方式制造，因材料板幅和机械加工范围限制，加工工序为先选用两件U型折弯件拼接为方形筒状的箱段结构，再将箱段两两对接，拼焊对接处环型焊缝成型；此方法具有制造方便、成本低廉等优点，但是因多次焊接，焊接变形较大，箱段拼接时存在错位现象，无法完美对接，给环缝焊接造成一定困难，因此设计及制造一种大型薄壁箱体对接环缝焊接夹具，此夹具需具备操作方便、灵活实用、制造成本低等特点，为解决上述薄壁箱体对接环缝存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大型薄壁箱体对接环缝焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型薄壁箱体对接环缝焊接夹具，包括平台和导向架，所述导向架的底部与平台的上表面固定连接，导向架的表面固定套接有固定块，平台的上表面设置有外侧立架，外侧立架的顶部设置有支撑梁，支撑梁的两端与固定块的表面固定连接，外侧立架远离导向架的一侧分别设置有横压紧梁和内部支撑结构，横压紧梁位于内部支撑结构的正上方，横压紧梁的上表面固定连接有千斤顶，千斤顶的顶部与支撑梁的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向架和外侧立架的均分别数量为两个，两个导向架和外侧立架均以平台的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置，两个外侧立架的位于两个导向架之间，两个外侧立架的相对面均与内部支撑结构的表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述内部支撑结构包括框架、顶板、连接角支撑、调节螺钉和插销，调节螺钉靠近框架的一端贯穿框架并延伸至顶板和连接角支撑的内部，连接角支撑的表面与顶板的两端活动连接，框架通过调节螺钉固定连接在顶板和连接角支撑的相对面，连接角支撑和顶板的数量为四个，四个连接角支撑和四个顶板组成方形结构，四个连接角支撑位于方形结构的拐角位置处，插销插接在连接角支撑的正面，调节螺钉对应插销的位置处设置有环形槽，调节螺钉通过插销固定连接在连接角支撑的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架的形状为八角形结构，框架的八个侧面均设置有螺纹孔，调节螺钉螺纹连接在螺纹孔的内部，框架的厚度为20mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的对应框架的一侧开设有盲孔，调节螺钉的一端与盲孔的内壁螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横压紧梁为钢材质，横压紧梁的贴合面平面度≤0.1mm，横压紧梁的上表面位于中间的位置处开设有长圆槽。