[实用新型]一种弹性钢丝环成型机

说明书

本实用新型公开了一种弹性钢丝环成型机，属于钢丝成型设备领域，包括垂直支撑板、水平支撑板和钢丝，所述垂直支撑板设置有两个，且位于装置左侧的垂直支撑板上设有与其一体成型设置的水平支撑板，两个所述垂直支撑板之间设有第一螺纹杆、第二螺纹杆，且第一螺纹杆与第二螺纹杆关于垂直支撑板的竖直中心线对称，并且第一螺纹杆、第二螺纹杆的左端均垂直贯穿对应垂直支撑板位于水平支撑板的正上方。本实用新型通过夹紧块圆心角小于°以及两个夹紧块铰接连接的设置，使两个夹紧块在拼接的状态下，能较为充分的与不同直径钢丝的外表面进行接触，从而使该装置可对不同直径大小的钢丝进行绕环，有效的提高了该成型设备的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及钢丝成型设备领域，具体的涉及一种弹性钢丝环成型机。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品；随着社会经济不断的发展，弹性钢丝的应用领域也在不断的扩大，从而对弹性钢丝成环用的设备进行创新与设计，对弹性钢丝生产技术的发展起着推动的作用。

现有多数的钢丝环的成型设备，不能对不同直径大小的钢丝进行固定，从而对装置的适用范围造成影响，且由于对钢丝固定的夹紧机构不能较为便捷的从绕环部件上拆卸下来，从而对绕环后钢丝的取下造成不便，故而，迫切的需要研制一种弹性钢丝环成型机。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种弹性钢丝环成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种弹性钢丝环成型机，包括垂直支撑板、水平支撑板和钢丝，所述垂直支撑板设置有两个，且位于装置左侧的垂直支撑板上设有与其一体成型设置的水平支撑板，两个所述垂直支撑板之间设有第一螺纹杆、第二螺纹杆，且第一螺纹杆与第二螺纹杆关于垂直支撑板的竖直中心线对称，并且第一螺纹杆、第二螺纹杆的左端均垂直贯穿对应垂直支撑板位于水平支撑板的正上方，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆分别通过轴承与两个垂直支撑板转动连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间设有传动机构，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆上共同套设有位于两个垂直支撑板之间的安装板，所述安装板上开设两个供对应螺纹杆垂直穿过的通孔，且每个通孔上的螺纹结构与对应螺纹杆上的螺纹结构相吻合，所述安装板的顶端中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过连接轴连接有卷筒，且卷筒顶部的左右两端分别设有一个夹紧机构，并且两个夹紧机构关于卷筒的竖直中心线对称，每个所述夹紧机构均包括设于卷筒一端上方的第一夹紧块以及通过铰接座与第一夹紧块转动连接的第二夹紧块，每个所述第一夹紧块、第二夹紧块朝向卷筒的一侧均设置为弧形状结构，每个所述第一夹紧块的底端均设有一个T型滑块，所述卷筒顶部的两端分别开设有供相应T型滑块滑动的T型滑槽，两个所述T型滑槽相背的一端均与卷筒的侧壁连通，所述卷筒的左右两侧均设有一个水平贯穿相应T型滑槽内部的调节螺纹杆，且两个调节螺纹杆相背的一端均与卷筒转动连接，每个所述T型滑块上均开设有供相应调节螺纹杆穿过的穿孔，且每个穿孔上的螺纹结构均与对应调节螺纹杆上的螺纹结构相吻合，每个所述第二夹紧块背向相应第一夹紧块的一端均设有个数至少为一个的螺栓，所述卷筒上开设有供相应螺栓穿过的栓孔，两个所述垂直支撑板的一侧设有对钢丝进行限位的输送结构。

优选的，所述传动机构包括分别固定套设于第一螺纹杆、第二螺纹杆左侧端部上的第一带轮、第二带轮，所述第一带轮通过传动带与第二带轮连接，所述水平支撑板上安装有与第一螺纹杆左端固定连接的第一驱动电机。

优选的，所述输送结构包括位于两个垂直支撑板一侧的支撑台以及固定安装于支撑台顶端的限位槽，所述限位槽设置为圆筒状结构，所述钢丝穿过限位槽与卷筒的顶部相切。

优选的，两个所述调节螺纹杆相背的一端均设有位于卷筒外侧的扭块，每个所述夹紧块弧形端面对应的圆心角均小于90°，每个所述第一夹紧块、第二夹紧块的弧形端面上均粘黏有橡胶层。