[实用新型]给水管挤出机机头

说明书

本实用新型公开了一种给水管挤出机机头，包括壳体，壳体的一端面上设有均匀分布的散热孔，散热孔的上方设有上滑槽，散热孔的下方设有下滑槽，上滑槽和下滑槽之间设有推拉挡板，壳体的两侧壁之间设有加热套筒，加热套筒内设有模具，模具的两端位于壳体外侧，且模具的两端均设有卡圈，卡圈与卡座顶面的卡槽结构相匹配，卡座与动力装置上的升降杆连接；壳体的顶面设有入水口，入水口与位于壳体内部的喷水管连接，壳体的底面设有排水口，排水口与水箱连接，水箱一侧面的底部设有出水口，出水口与水泵连接，水泵通过出水管与壳体的入水口连接。本实用新型采用上述结构的给水管挤出机机头，加热效率高，能够对模具进行快速更换。

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备技术领域，特别是涉及一种给水管挤出机机头。

背景技术

现有技术中的给水管挤出机机头虽然种类和数量非常多，但是大多数的挤出机机头加热效率低，速度慢，保温隔热效果不好，容易对操作工人造成烫伤，并且在后期更换模具时不能够快速散热，等待其降温的时间长，因此，很大程度的降低了给水管挤出机机头的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种给水管挤出机机头，加热效率高，能够对模具进行快速更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种给水管挤出机机头，1.一种给水管挤出机机头，其特征在于：包括壳体，所述壳体的底部设有支撑架，所述壳体的一端面上设有均匀分布的散热孔，所述散热孔的上方设有上滑槽，所述散热孔的下方设有下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽之间设有推拉挡板，所述推拉挡板上设有与所述散热孔相错设置的通孔，所述壳体的两侧壁之间设有水平设置的加热套筒，所述加热套筒内设有模具，所述模具的两端位于所述壳体外侧，且所述模具的两端均设有向外凸起的卡圈，所述卡圈与卡座顶面的卡槽结构相匹配，所述卡座与动力装置上的升降杆连接；

所述壳体的顶面设有入水口，所述入水口与位于所述壳体内部的喷水管连接，所述喷水管上设有均匀分布的喷头，所述壳体的底面设有排水口，所述排水口通过进水管与水箱的进水口连接，所述进水口位于所述水箱的顶面，所述水箱的顶面还设有与所述进水口相邻设置的注水口，所述水箱的一侧面的底部设有出水口，所述出水口与水泵连接，所述水泵通过出水管与所述壳体的入水口连接。

优选的，所述推拉挡板的一侧设有推拉把手。

优选的，所述加热套筒的侧壁内缠绕有与导线连接的电阻丝。

优选的，所述喷水管与所述加热套筒的轴线位于同一竖直面上。

优选的，所述壳体底面的内表面为锥形曲面结构，且所述底面的截面尺寸从上到下逐渐减小，所述排水口位于所述壳体底面的内表面的最底部。

因此，本实用新型采用上述结构的给水管挤出机机头，加热效率高，能够对模具进行快速更换。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型给水管挤出机机头实施例的示意图；

图2是本实用新型给水管挤出机机头中推拉挡板的实施例的示意图。

附图标记

1、壳体；2、支撑架；3、加热套筒；4、电阻丝；5、模具；6、卡圈；7、卡座；8、卡槽；9、动力装置；10、升降杆；11、散热孔；12、上滑槽；13、下滑槽；14、推拉挡板；15、通孔；16、入水口；17、喷水管；18、喷头；19、进水管；20、水箱；21、水泵；22、出水管；23注水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。