[实用新型]一种施釉流水线

说明书

本实用新型涉及卫浴产品生产设备技术领域，尤其涉及一种施釉流水线。包括产品输送线和与之相连的控制系统，还包括与该控制系统相连且沿产品输送线对应工位依次设置的上坯装置、吹尘柜、管道灌釉柜、基础釉喷釉柜、自洁釉施釉柜、烘干柜和下坯装置。所述上坯装置包括支架,支架的顶部设置有导轨，导轨上可滑动的连接有移动台,移动台的底面第一气缸，移动台的底面在第一气缸的两侧分别设置有导向筒，第一气缸的活塞杆顶部连接有抓取装置。本实用新型在抓取时不会损坏马桶泥坯，并且可以抓取多个型号的马桶泥坯。

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品生产设备技术领域，尤其涉及一种施釉流水线。

背景技术

马桶的生产过程为先制得马桶泥坯，之后对马桶泥坯进行施釉，最后对施釉后的马桶泥坯进行烧成得到马桶成品。施釉工序是马桶生产中的重要工序。目前的施釉流水线，其上坯装置自动化程度低，需要人工操作的步骤多，且容易损坏马桶泥坯。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种施釉流水线，包括产品输送线和与之相连的控制系统，还包括与该控制系统相连且沿产品输送线对应工位依次设置的上坯装置、吹尘柜、管道灌釉柜、基础釉喷釉柜、自洁釉施釉柜、烘干柜和下坯装置，其上坯装置包括能沿导轨移动的平台，移动平台底面设置有三位置气缸，三位置气缸的活塞杆连接抓取装置，抓取装置的转动框上设置有接触杆，接触杆的端部转动连接接触头，转动框转动抓取马桶泥坯，配合移动平台和气缸的动作完成上坯过程。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括产品输送线和与之相连的控制系统，还包括与该控制系统相连且沿产品输送线对应工位依次设置的上坯装置、吹尘柜、管道灌釉柜、基础釉喷釉柜、自洁釉施釉柜、烘干柜和下坯装置。所述上坯装置包括支架；所述支架的顶部设置有导轨，所述导轨上可滑动的连接有移动台，所述移动台的一侧设置有伺服电机，所述导轨上设置有齿条，所述移动台通过伺服电机带动的齿轮与导轨上的齿条相互作用而沿导轨移动；所述移动台的底面中央设置有竖直放置的第一气缸，所述第一气缸为三位置气缸；所述移动台的底面在第一气缸的两侧分别设置有导向筒，所述第一气缸的活塞杆顶部连接有抓取装置；所述抓取装置包括顶板，所述顶板的顶面设置有两个导向柱，所述两个导向柱分别与两个导向筒滑动连接，所述第一气缸的活塞杆顶部固定连接顶板的顶面中央，所述顶板顶面的一侧设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀的数量为三个，所述顶板底面中央设置有第二气缸，所述顶板底面的两侧分别铰接有转动框，所述转动框呈方框状，所述转动框的中上部设置有连接板，所述连接板的两端连接转动框的两个竖直边框的内侧，所述连接板的中部铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与第二气缸的活塞杆端部相铰接，所述转动框内侧下部的两侧设置有贯穿其内外表面的通孔，所述通孔内可滑动的连接有杆状的接触杆，所述转动框的侧面与接触杆对应的位置设置有蝶形紧固螺栓，所述接触杆的另一端的端面设置有柱状的连接柱，所述连接柱的另一端设置有球体，所述球体转动连接有橡胶材质的接触头，所述接触头呈半球形，所述接触头的平面中央设置有球形的凹腔，所述凹腔与球体相配合，所述接触头的球面上设置有三个凸柱，所述凸柱呈柱状并且垂直于接触头半球形的平面，同时所述三个凸柱沿接触头的轴线均匀分布；所述三个第一电磁阀通过管路连接第一气缸，所述第二电磁阀通过管路连接第二气缸。

进一步优化本技术方案，所述第二气缸为可调缓冲双作用气缸。

进一步优化本技术方案，所述所述第一电磁阀为二位三通常断电磁阀。

进一步优化本技术方案，所述第二电磁阀为三位五通电磁阀。

进一步优化本技术方案，所述凸柱的端面设置有圆柱形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、接触头为橡胶材质且能够转动，其上设置有三个凸柱，与马桶泥坯接触紧密，不会损坏马桶泥坯；2、接触杆的伸出的长度可以调整，可以适应多个型号的马桶泥坯。

附图说明

图1为一种施釉流水线的整体图。