[实用新型]一种检测精密零件内孔同心度的工具

说明书

本实用新型属于检测器具技术领域，尤其为一种检测精密零件内孔同心度的工具，包括底座，底座顶端表面固定设有检测箱，且检测箱上固定安装有两个平行设置的转轮，转轮底端与长转轴固定连接，长转轴底端固定安装有第一齿轮，检测箱内底面是哪个固定安装有电机且电机的输出轴末端固定连接有第二齿轮，第二齿轮和两个第一齿轮相互啮合，两个转轮一侧设有辅助自转轮，辅助自转轮底端表面固定连接有移动杆，且移动杆底端固定安装有移动块，移动块内套设有丝杆。本实用新型操作简单、使用方便，能检测不同的零件同心度，减少了人工检测的误差性，也减少了检测成本，提高了零件加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及检测器具技术领域，尤其涉及一种检测精密零件内孔同心度的工具。

背景技术

轴类零件的精度要求较高，再加工时一般会进行粗加工和精加工，在粗加工后需要对轴类零件的内径进行检测，使得轴类零件内径的同心度保持在一定的标准之内，从而便于下一步的精加工操作，也使得工件的尺寸更加标准，传统技术中均是检测人员采用圆锥件插入轴类零件的内径中进行判断。

但是，现有技术中，零件同心度的检测通常用三坐标测量机、激光测量机或者影像测量机来实现，这些设备精密，测量准确，但是这些设备价格高昂，成本太大，同时人工检测难以保证圆锥件的轴线与工件的轴线同线，导致误差过大，为此，提出一种检测精密零件内孔同心度的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测精密零件内孔同心度的工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种检测精密零件内孔同心度的工具，包括底座，所述底座顶端表面固定设有检测箱，且检测箱上固定安装有两个平行设置的转轮，所述转轮底端与长转轴固定连接，长转轴底端固定安装有第一齿轮，所述检测箱内底面是哪个固定安装有电机且电机的输出轴末端固定连接有第二齿轮，第二齿轮和两个第一齿轮相互啮合，两个所述转轮一侧设有辅助自转轮，辅助自转轮底端表面固定连接有移动杆，且移动杆底端固定安装有移动块，所述移动块内套设有丝杆，所述检测箱上端表面位于辅助自转轮下方开设有滑动开口，所述移动杆贯穿于滑动开口延伸至检测箱内部，且可在滑动开口移动，所述丝杆一端穿过检测箱的侧壁固定连接有手动转盘，所述检测箱一侧固定安装有电机控制箱，底座上设有十字安装架，十字安装架上活动安装有用于测量被测工件表面几何参数的表头。

优选的，所述辅助自转轮的位置处于与两个转轮的圆心连线相垂直的中线上。

优选的，所述滑动开口处于与两个转轮的圆心连线相垂直的中线上且位于辅助自转轮的下方。

优选的，所述辅助自转轮和转轮上固定均设有凸台。

优选的，十字安装架固定安装于电磁吸附器上。

优选的，所述表头可在十字安装架调整不同角度和方位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置使用时将环状零件的内孔套于两个转轮和辅助自转轮上，通过转动手动转盘来使辅助自转轮移动到合适的位置，通过凸台将环状工件定位，然后将带有十字安装架的电磁吸附器固定于底座上，将表头的触头顶靠于环状工件的外表面上，再启动电机控制箱，通过电机带动两个转轮转动，从而带动环形零件平稳转动，读取表头的数据，便可以得知环状零件的同心度。

本实用新型操作简单、使用方便，能检测不同的零件同心度，减少了人工检测的误差性，也减少了检测成本，提高了零件加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型中的检测箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的检测箱侧视剖面结构示意图；