[实用新型]一种高性能合金钢锻件生产用混合仓

说明书

本实用新型公开了一种高性能合金钢锻件生产用混合仓，包括箱体，所述箱体顶部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接设置有转动杆，所述电机的上方设置有原料输送管道，所述原料输送管道的上部设置有第一进料口，所述原料输送管道的下部一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的下方且在所述箱体的左侧设置有第二进料口，所述箱体分为混合室和出料室，所述混合室的下部且在所述出料室的上部设置有挡板，所述混合室的前端设置有显示屏，所述显示屏的下侧设置有控制器，所述出料室的底部设置有第二出料口。本实用新型结构设计合理，实现了不同配比的成分原料充分混合，提高了生产效率，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及混合技术领域，具体为一种高性能合金钢锻件生产用混合仓。

背景技术

合金钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

生产锻造高性能合金钢，在初步阶段会将不同比例的成分原料进行混合，然而，现有的生产用混合仓没有准确测量成分的质量，需要人员手工配比好后加入混合仓内，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能合金钢锻件生产用混合仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能合金钢锻件生产用混合仓，包括箱体，所述箱体顶部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接设置有转动杆，且所述转动杆的底端位于所述箱体的内部，所述电机的上方设置有原料输送管道，所述原料输送管道内设置有传送带，所述传送带上设置有重量感应器，所述原料输送管道的上部设置有第一进料口，所述原料输送管道的下部一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的右侧且在所述箱体顶部设置有连接杆，所述第一出料口的下方且在所述箱体的左侧设置有第二进料口，所述箱体分为混合室和出料室，所述出料室位于所述混合室的下部，所述混合室内部底端设置有限位块，且所述限位块与所述转动杆通过轴承连接，所述混合室的下部且在所述出料室的上部设置有挡板，所述挡板的右端设置有辅助块，所述辅助块的下部且在所述出料室的外侧壁上设置有活动座，所述活动座内通过轴承连接转轴，且所述转轴的顶端固定设置于辅助块的底部，所述混合室的前端设置有显示屏，所述显示屏和所述重量感应器电性连接，所述显示屏的下侧设置有控制器，所述控制器和所述电机、所述传送带电性连接，所述出料室的底部设置有第二出料口。

优选的，所述辅助块的上端面设置有把手。

优选的，所述把手上套接设置有橡胶圈。

优选的，所述限位块两侧且在所述混合室底面设置有滤网。

优选的，所述挡板设为圆形。

优选的，所述转动杆上搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体顶部设计安装的原料输送管道以及在原料输送管道内传送带上设置的重量感应器，方便操作人员配比原料时可以通过混合室前端的显示屏，快速准确地了解到配比，提高了生产效率，具有一定的实用价值；

2、本实用新型同时设计在混合室和出料室间的挡板，通过辅助块上的把手可以控制原料混合好出料的时间，达到均匀出料的目的，整体结构简单，设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种高性能合金钢锻件生产用混合仓整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高性能合金钢锻件生产用混合仓外观结构示意图；

图3为本实用新型一种高性能合金钢锻件生产用混合仓挡板工作结构示意图。