[实用新型]一种电子线束剥皮装置

说明书

本实用新型公开了一种电子线束剥皮装置，包括底座，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有是传动箱，所述传动箱的前端设置有剥削机构，所述剥削机构包括圆盘切刀、支撑板以及送料结构，所述工作台的前端设置有防护板。本实用新型所述的一种电子线束剥皮装置,通过设置有剥削机构，利用送料结构方便将需要剥皮的电子线束输送至圆盘切刀处进行剥削，配合支撑板，有利于对电子线束进行剥皮作业，可以提高工作效率，通过设置有防护板，可以防止避免剥削过程中废料飞溅造成作业人员受伤，可以提高作业时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及剥皮装置领域，特别涉及一种电子线束剥皮装置。

背景技术

在电子工业领域，线束是连接各个元器件的重要零配件，使用线束时，需要去掉线束端部部分的线皮以露出线芯，现有技术中，一般使用剪刀或者刀片，手工进行剥皮，这种线束剥皮的方式工作效率低，而且裁剪的力度不均匀，容易造成内部线芯损伤，影响电子元器件连接可靠性，为此，我们提出一种电子线束剥皮装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电子线束剥皮装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电子线束剥皮装置，包括底座，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有是传动箱，所述传动箱的前端设置有剥削机构，所述剥削机构包括圆盘切刀、支撑板以及送料结构，所述工作台的前端设置有防护板。

优选的，所述防护板包括连接轴、滑槽、卡槽以及玻璃板，所述连接轴设置于防护板的两侧外表面，且与防护板之间为固定连接，所述滑槽设置于工作台的上端内侧外表面对应与连接轴的卡入处，所述连接轴与滑槽之间滑动连接，所述卡槽开设于工作台的前端内侧外表面，且对应于防护板的下端嵌入处，所述卡槽贯穿于工作台的上端外表面，且与防护板的下端外表面形状吻合，所述玻璃板设置于防护板的内侧外表面，所述玻璃板嵌入防护板的表面，且与防护板之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使用时向外拉动防护板，可以使得防护板两侧的连接轴沿滑槽滑动，直至两侧的连接轴落入前端竖直方向的滑槽内，之后再将防护板向上转动，使得防护板的下端嵌入卡槽内，可以保证防护板的稳定性，利用防护板可以防止废料飞溅，避免造成人员受伤。

优选的，所述圆盘切刀设置于传动箱的前端外表面，所述圆盘切刀与传动箱之间设置有传动轴，所述圆盘切刀与传动箱之间通过传动轴活动连接，所述支撑板设置于圆盘切刀的下端，所述支撑板的上端外表面开设有半圆形槽，所述支撑板与传动箱之间通过焊接固定连接，所述送料结构设置于支撑板的后端，且送料结构与传动箱之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用传动箱可以带动圆盘切刀转动，对支撑板表面的电子线束进行剥削作业，利用支撑板表面的半圆形槽可以限制电子线束的位置。

优选的，所述送料结构包括主动导轮、从动导轮以及橡胶凸起，所述主动导轮与从动导轮呈平行设置于传动箱的前端，且主动导轮设置于从动导轮的下端，所述主动导轮与传动箱之间设置有传动轴，所述主动导轮与传动箱之间通过传动轴活动连接，所述从动导轮与传动箱之间设置有转轴，所述从动导轮与传动箱之间通过转轴活动连接，所述主动导轮与从动导轮的内侧外表面均设置有橡胶凸起，所述橡胶凸起与主动导轮、从动导轮之间均为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用传动箱带动主动导轮转动，配合从动导轮，可以将电子线束输送至支撑板表面，有利于圆盘切刀进行剥削作业。

优选的，所述底座的内部设置有收纳箱，所述底座的前端外表面对应收纳箱处设置有防护门，所述防护门与底座之间设置有合页，所述防护门与底座之间通过合页固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用收纳箱以及防护门的配合，可以收纳各类零部件以及杂物。