[实用新型]一种用于高分子树脂隔离膜的封口切断装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高分子树脂隔离膜的封口切断装置，包括底座，底座上通过支架固定安装有支撑板，支撑板上固定嵌入有条形框，条形框内滑动紧贴有移动杆，移动杆上固定安装有安装板，安装板上固定安装有切刀，支撑板上通过支架固定安装有顶板，顶板上固定嵌入有缸体，缸体的活塞杆上固定安装有压框，压框的两端均固定安装有压条，压框的内壁上固定安装有刀座，支撑板上通过有膜体，膜体分别与压条、切刀和刀座接触。该用于高分子树脂隔离膜的封口切断装置，通过两个压条配合切刀将膜体压紧，形成一个倒立的V字型，然后配合切刀的往复运动，从而实现对膜体的冷切，避免切刀上粘黏膜体。

技术领域

本实用新型涉及高分子树脂隔离膜技术领域，具体为一种用于高分子树脂隔离膜的封口切断装置。

背景技术

根据授权公告号CN206394932U一种立式PE膜膜全自动包装机，包括高分子树脂隔离膜自动包装机构、端部裁切机构、热吹风装置和端部压平机构，所述高分子树脂隔离膜自动包装机构后端设有机架，所述机架上设有与高分子树脂隔离膜自动包装机构出料口连接的传送带，所述端部裁切机构、热吹风装置和端部压平机构按照距离高分子树脂隔离膜自动包装机构由近及远的顺序依次排列在传送带上。

虽然，经过PE膜自动包装机构覆膜包装的布卷由传送带传送出来，并依次经过端部裁切机构、热吹风装置和端部压平机构，端部裁切机构对高分子树脂隔离膜进行切边，热吹风装置对包覆于布卷表面上的高分子树脂隔离膜进行吹热风加热，端部压平机构对PE膜的切边进行压平，有效地提高布卷端部包装的平整性，使得布卷的整体包装更美观。

PE膜和高分子树脂隔离膜生产方式类似，采用的传统裁切机构，多为热切，热切时，需要高温将膜体软化断裂，实际切刀上会粘黏膜体，频繁使用，导致切刀上的膜体废料聚集，对后期的加工造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子树脂隔离膜的封口切断装置，以解决热切时，膜体易粘黏切刀，不方便清理，且对后期加工造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子树脂隔离膜的封口切断装置，包括底座，所述底座上通过支架固定安装有支撑板，所述支撑板上固定嵌入有条形框，所述条形框内滑动紧贴有移动杆，所述移动杆上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有切刀，所述支撑板上通过支架固定安装有顶板，所述顶板上固定嵌入有缸体，所述缸体的活塞杆上固定安装有压框，所述压框的两端均固定安装有压条，所述压框的内壁上固定安装有刀座，所述支撑板上通过有膜体，所述膜体分别与压条、切刀和刀座接触。

优选的，所述压框的长度和刀座的长度相等，且均为切刀长度的两倍。

优选的，所述底座上固定安装有电机，电机上设置有转轴，转轴上固定安装有半齿轮。

优选的，所述底座上固定安装有滑槽，滑槽内滑动设置有滑板，滑板上固定安装有连杆，连杆上固定安装有衔接板。

优选的，所述衔接板上固定安装有板框，板框上固定安装有定位板，定位板与移动杆固定连接，板框的内壁固定设置有齿牙，齿牙与半齿轮啮合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高分子树脂隔离膜的封口切断装置，通过两个压条配合切刀将膜体压紧，形成一个倒立的V字型，然后配合切刀的往复运动，从而实现对膜体的冷切，避免切刀上粘黏膜体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的条形框侧面结构示意图；

图3为本实用新型的齿牙和半齿轮连接及位置示意图。