[实用新型]高压电动机故障在线监测预警分析系统

说明书

本实用新型公开了一种高压电动机故障在线监测预警分析系统，该系统由可编程控制器(1)、继电保护装置(2)、串口服务器(3)、工作站(4)、网络交换机(5)、温度传感器(6)、压力传感器(7)、振动传感器(8)、流量变送器(9)组成，可编程控制器(1)与串口服务器(3)采用MODBUS协议进行通讯，继电保护装置(2)与网络交换机(5)采用IEC61850协议进行通讯。该系统可实现高压电动机故障在线监测管理、故障预警、事故分析功能，可提前预知机泵早期故障，并将预警及时通报给相关的生产管理及操作岗位人员，为避免关键机泵严重故障争取操作处理时间，提高安全生产水平。该系统采用常规设备、构成简单，经济易实施。

技术领域

本实用新型涉及一种高压电动机故障在线监测预警分析系统。

背景技术

大型高压电动机在化工厂、发电厂、钢厂码头等场所广泛应用，如果发生故障导致电机烧毁，将严重影响生产的正常进行，造成巨大的经济损失，因此必须对其提供完善的实时监测及故障预警分析。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高压电动机故障在线监测预警分析系统，实现高压电动机故障在线监测管理、故障预警、事故分析功能。本实用新型的技术方案是：由可编程控制器(1)、继电保护装置(2)、串口服务器(3)、工作站(4)、网络交换机(5)及温度传感器(6)、压力传感器(7)、振动传感器(8)、流量变送器(9)组成，各设备之间的连接方式为：温度传感器(6)、压力传感器(7)、振动传感器(8)、流量变送器(9)的输出端分别接入可编程控制器(1)的模拟量采集端；串口服务器(3)的RS485接口与可编程控制器(1)的RS485接口之间采用屏蔽双绞线相连，通讯协议采用MODBUS协议；继电保护装置(2)与网络交换机(5)的RJ45接口采用屏蔽网线相连，通讯协议采用IEC61850协议；串口服务器(3)的RJ45接口与网络交换机(5)RJ45接口通过网线连接，工作站(4)的RJ45接口与网络交换机(5)RJ45接口通过网线连接，通讯协议采用TCP/IP协议通讯。

一种高压电动机故障在线监测预警分析系统，其特征是：带有温度传感器(6)、压力传感器(7)、振动传感器(8)、流量变送器(9)实时检测电机温度、压力、振动、流量。

一种高压电动机故障在线监测预警分析系统，其特征是：继电保护装置(2)采集三相电压、零序电压、三相电流、零序电流。

本实用新型的工作原理：

如图1所示，温度传感器(6)、压力传感器(7)、振动传感器(8)、流量变送器(9)的输出端分别接入可编程控制器(1)的模拟量采集端；串口服务器(3)的RS485接口与可编程控制器(1)的RS485接口之间采用屏蔽双绞线相连，通讯协议采用MODBUS协议；继电保护装置(2)与网络交换机(5)的RJ45接口采用屏蔽网线相连，通讯协议采用IEC61850协议；串口服务器(3)的RJ45接口与网络交换机(5)RJ45接口通过网线连接，工作站(4)的RJ45接口与网络交换机(5)RJ45接口通过网线连接，通讯协议采用TCP/IP协议通讯。

系统运行时，温度传感器(6)采集高压电机的定子、转子温度输入至可编程控制器(1)的模拟量采集端，压力传感器(7)采集高压电机的压力输入至可编程控制器(1)的模拟量采集端，振动传感器(8)高压电机的振动信号输入至可编程控制器(1)的模拟量采集端，流量变送器(9)采集高压电机的流量输入至可编程控制器(1)的模拟量采集端；继电保护装置(2)采集机端三相电压、零序电压及三相电流、零序电流，可编程控制器(1)及继电保护装置(2)分别采用MODBUS协议及IEC61850协议通过串口服务器(3)及网络交换机(5)将信息上传至工作站(4)，工作站(4)的专家系统将采集的电流、电压、频率等电气量及电机的各种工艺参数等数据进行计算、统计，形成各种曲线、波形、矢量等在线监测信息，运行及设备管理人员可在工作站(4)对机泵的工艺参数、电气参数等进行实时监测及管理。